【衡水有机废气处理设备rto催化燃烧设备工作原理】有机废气被收集后经***个蓄热室进入燃烧室，被点燃的***加热至760℃以上，氧化分解为CO2和H2O，达到净化的目的。净化后的高温气体从第二个蓄热室排出，同时对该蓄热室进行加热。当第二个蓄热室被高温气体加热到设定温度时，切换阀打开，有机废气从该蓄热式进入，在高温下被氧化分解，从***个蓄热室排放出去，从而对***个蓄热室进行加热，如此来回切换，实现在充分利用热能的情况下对有机废气进行净化。三个蓄热室的RTO系统与此原理相似，多出一个蓄热室进入清扫状态，可有效防止未完全分解的***数有机废气逃逸，处理效果更佳。【衡水有机废气处理设备rto催化燃烧设备性能特点】1.适合小风量、中高浓度的有机废气的处理；2.RTO可以对弹性较大、浓度出现变化的有机废气进行处理；3.对于灰尘的敏感度较低，可以有效提高净化效率，净化率在99%左右；4.RTO可以提高热效率，在95%左右，且系统维护工作较少，可以提高操作安全性与可靠性；5.对于有机沉淀物，可以对其进行***的清除处理，可以对蓄热体进行更换处理，且装置压力损失较小；6.净化效率高，两室RTO装置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO装置VOCs去除率可达到98%以上。【衡水有机废气处理设备rto催化燃烧设备适用范围】1.适用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。2.有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量。3.废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。4.含有容易使催化剂***或活性***成分的废气。衡水有机废气处理设备rto催化燃烧设备RTO催化燃烧设备技术和RCO蓄热式燃烧工艺技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RTO，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文取名为“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解产生的高温气体流经***的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的有机废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解成效率为95%-99%。RCO，是指蓄热式催化剂自燃法，是一种蓄热式燃烧工艺，英文为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”，RCO蓄热式催化剂自燃法起到原理是：***步是催化剂对VOC分子的导电，提升了反应物的浓度，第二步是催化剂水解阶段减少反应的活化能，提升了反应速率。利用催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，再次发生无氧自燃，分解成CO2和H2O释放出大量的热，与必要自燃比起，具备起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下超过起燃温度后需要外界供热，反应温度在250-400℃。衡水有机废气处理设备rto催化燃烧设备RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺都是有机废气有效的处理工艺，对有机废气的净化效率达到95%以上。rco催化燃烧设备适合处理低浓度，大风量的有机废气，需要对有机废气进行吸附浓缩成高浓度的废气，再对饱和的吸附装置（蜂窝状活性炭或者沸石转轮）进行脱附再生，脱附下来的高浓度废气经过催化氧化炉无焰燃烧，分解成CO2和H2O。rto蓄热式焚烧设备适合中高浓度的有机废气，有机废气经过焚烧炉进行燃烧，从而达到净化的目的。衡水有机废气处理设备rto催化燃烧设备RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺相对应用于普遍，运营成本低。RCO牵涉到催化剂替换，后期确保成本略高。如果支出充裕，应优先考虑到RTO。RTO催化燃烧设备适用废气：1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理；2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、***、制鞋等行业的有机废气净化。RCO蓄热式燃烧工艺适用废气：1、用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气；2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量；3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化；4、衡水有机废气处理设备rto催化燃烧设备含有容易使催化剂***或活性***成分的废气。)