外涂环氧树脂防腐钢管
外涂环氧树脂防腐钢管是以无缝钢管、螺旋钢管、直缝钢管等为管材,环氧树脂涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。环氧树脂防腐钢管表面光滑,减小流体阻力,增加流量,而且不结垢。环氧树脂防腐涂层表面光滑,内外涂PE和内外冷喷环氧树脂两种,具有非常好的综合性能和耐腐蚀性,耐化学稳定性。国内大部分环氧树脂企业生产技术与国外***工艺相比尚有一定差距。存在的主要问题是生产装置规模不够经济、产品专用性较低、产品质量稳定性差。此外,产品***服务及应用的方便程度上也有待提高。尽管如此,巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。预计未来中国环氧树脂产能还将进一步增长。未来5至10年,中国环氧树脂行业将会进一步规范化,生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。同时,国内支柱产业加快发展给环氧树脂行业带来无限商机,如汽车领域,信息产业,能源、交通运输、建筑产业,这些发展方兴未艾的支柱产业都是应用环氧树脂的生力领域,会对环氧树脂带来巨大的市场环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂防腐钢管技术指标(注:耐化学***为底,面复合层)漆膜外观及颜色白色、漆膜平整抗冲击力公斤/厘米50粘度(涂-4粘度计)秒>30附着力(划圈法)级1干燥时间:表干(h)<2柔韧性(mm)1实干(h)24耐3%盐水72h无变化耐10%酸、碱、盐72h无变化耐油72h无变化内外环氧树脂防腐钢管内外环氧树脂防腐钢管施工及贮存:(1)涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa2.5级,以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。(2)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。(3)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。(4)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求.环氧树脂的研究始于20世纪30年代。1934年德国I.G.Farben公司的的P.Schlack发现用胺类化合物可使含有多个环氧基团的化合物聚合成高分子化合物,生成低收缩率的塑料,从而获得德国专利。稍后,瑞士Trey公司的PierreCastan和美国Devoe&Raynolds公司的S.O.Greelee用双酚A和***经缩聚反应制得环氧树脂,用有机多元胺或***均可使树脂固化,并具有优良的粘接性。不久,瑞士的Ciba公司、美国的Shell公司以及DowChemical公司都开始了环氧树脂的工业化生产及应用开发研究。进入20世纪50年代,在普通双酚A环氧树脂生产应用的同时,一些新型的环氧树脂相继问世。1960年前后,相继出现了热塑性酚醛环氧树脂、卤代环氧树脂、聚烯烃环氧树脂。中国研制环氧树脂始于1956年,在沈阳、上海两地首先获得了成功。胜仓管道制造拥有***水平的钢质管道防腐作业线和金属结构防腐保温专用设备。可承揽管道内外壁防腐、IPN8710系列***管道防腐涂料、GZ系列***涂料防、环氧树脂涂料防腐;内壁水泥砂浆衬里防腐、管道管件外壁环氧煤沥青防腐缠绕玻璃布(1布3油、2布3油、3布5油、4布6油)防腐、环氧富锌漆、环氧云铁漆、***各色涂料、环氧陶瓷防腐涂料、工业重防腐涂料、及各种高分子防腐涂料等。涂料产品:IPN8710系列***防腐涂料、GZ系列防腐涂料、高分子防腐涂料、重防腐涂料、环氧树脂防腐涂料、环氧煤沥青漆、环氧富锌漆、环氧云铁漆、***面漆、无溶剂防腐涂料、环氧陶瓷防腐涂料、聚氨脂聚乙烯防腐涂料;系列有机硅耐高温涂料等,涂膜具有耐油、耐酸、耐碱、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。)
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