{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}静电喷涂设备的使用成本的经济分析：工作效率高，每小时清扫100000平方米，相当于20名人工喷涂效率。一套静电喷涂设备，可替代20名清洁工人，1年多即可收回机器***。机械化作业好管理，不在存在招人难、人员工资上涨等问题。机械化作业提升单位形象，创造优美环境，机械代替人工喷涂，是制造行业必然趋势，是制造行业一场革命。仅看直接经济效益，静电喷涂设备的应用，不但降低了静电喷涂设备的制造成本，而且节省了运行维护费用。从社会意义角度看，在我国目前的经济条件下，扫地车的广泛应用，不仅提高产品质量，减少***成本。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}电场强度是静电涂装的动力，它的强弱直接影响静电涂装的效果。在一定范围内，静电场的电场强度越强，静电雾化和吸引的效果就越好，涂装效率也就越高;反之，电场强度小到一定程度，电晕放电变弱(甚至不产生)，涂料粒子的电量变小，静电雾化和涂着效率就会变差。在喷涂过程中，无论是自动喷涂，还是手工静电喷涂都需要定期检测高压参数。假如出现了故障需及时修复，静电喷涂设备因为高压对喷涂效率和喷涂质量都起着极其重要的作用。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}喷涂设备的由来和发展历程静电喷涂是运用静电喷涂设备，使被涂件带一种电荷，从喷涂器喷出的涂料带有另一种电荷，由于两种异性电荷相互吸引，使雾状涂料均匀地涂在物件上。世界上第1套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的SAMES公司研制成功，此后粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。我国的粉末静电喷涂技术发展较晚，但发展潜力很大。粉末涂料不含溶剂，粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。随着市场供求量的逐渐增加，静电喷涂设备的发展前景形式一片大好。)