?沙金选金设备分析沙金选金设备分析包括：1。单金分析;2，多重分析，了解相关的有用重矿物含量，只选择矿体中的一些样品;3，组合分析，从单一样品中进行比例组合，了解相关有用重量矿物质含量;4，全部分析，每层1至2片，每层1至2片，用于了解重矿物组合。个人分析的质量要求应该是1沙金选金设备的分离和分离过程合理，准确，及时，不允许错过两个相当于0.1毫米的金颗粒。2鉴定（拣金）不得错过两个相当于0.1毫米的金颗粒。3黄金称重必须使用精度为1/100,000或更高的天平。4质量检验内部检查：分离和鉴定（金提取）内部检查是每批样品总数的15％。称重是含金样品总数的20％。合格率为90％，合格率在60-90％之间。除了校正不合格的样品之外，还要重新检查过度测试样品百分比的未检验样品。当合格率小于60％时，整批产品被重新加工。分离和鉴定（金提取）将内部检查中发现的金颗粒合并。外部检查：分离和鉴定（挑金）外部检查是样品总数的3-5％。称重外部检查是含金样品总数的5-10％，其中一些是内部检验合格样品，用于检查天平的系统误差。另一部分选自未经内部测试的样品，以检查称重中的意外错误。合格率为80％。如果合格率为60-80％，则处理方法与内部测试相同。合格率低于60％或余额有较大的系统误差。所有样品都送到外部检验单位进行重新检验，确定原因，并使用正确的结果参与储备计算。?沙金选金重选原则及其适用性沙金选金重选方法基于各种矿物的密度和粒径的差异，并通过流体动力学和各种机械力的作用，获得合适的松散分离和分离条件，从而获得不同产品的过程。密度或不同的粒径。沙金选金重选矿石分选的难度通常通过以下公式评估：E=（δ2-ρ）/（δ1-ρ）其中δ1--矿石中有用矿物的密度;Δ2-矿石中脉石矿物的密度;ρ-重新选择介质的密度。根据E值，矿石分选的难度可以分为极易沙金选金重选（Egt;2.5），易于沙金选金重选（E=1.5~1.25），中等可选（E=1.75~1.5）等。难以选择（E=1.5~1.25）且极难沙金选金重选（Elt;1.25）等级别。由于金矿石中金矿物的密度远大于脉石矿物的密度，且E值较大，因此应沙金选金重选金矿石。沙金选金机械选金细节裂缝蚀变沙金选金机械选金矿床中的沙金选金机械选金矿物主要是硫化物矿物中的共生金属，其呈细粒状浸染形式，金和硫化物矿物不能分离。因此，这种类型的沙金选金机械选金矿石完全选自硫化矿石，但煤矸石是石英，云母是主要的，其硬度和可磨性有很大差异。为了使研磨更具选择性，避免过度研磨引起的泥泞，该矿石更适合于二次研磨。如果比例很小，则使用一段研磨的两阶段分级。为了使备件相对均匀，两级磨削一般采用相同尺寸的点阵磨削和溢流磨削。通常这种类型的沉积物，研磨细度-0.074mm占65-70％将有更好的选矿指标。在细脉浸染的沙金选金机械选金矿床中，沙金选金机械选金矿物在硫化矿物中传播，硫化物矿物的类型很复杂，通常有几种甚至几十种，但由于金属矿物，主要的含沙金选金机械选金矿物是毒砂和黄铁矿。非常细的颗粒，这种矿物在粗磨状态下很难获得良好的选矿指标，通常适合两阶段研磨至-0.074mm占80-85％，并且因为硫化物矿物在可浮性和连续性方面相似，在一次研磨中很难获得更高的等级。如果在选择之前重新研磨粗浓缩物，并且选择性地***部分硫化物矿石，则将极大地有助于提高精矿品位。)