液压系统及控制系统：1、射出部件：①采用短捷有力的双缸射出系统，高刚性的桥式射泰台结构确保射出动作平稳，及定模板无变形，优化设计螺杆组件，达到更好的塑化能力和效果。②PID温度控制，配合高精度电子尺和控制器，***、保压、溶胶、背压等动作的速度压力，保障成型制品品质和生产的连续性，自动清料，防流涎、防冷起动延迟等功能，确保工作的***、简单、安全。③高精密机器采用双射移油缸，以及线型导轨引导，准确、低阻力。④A、B、C、三种通用螺杆，PMMA、PC、UPVC、PA、PET等专用螺杆可供用户选择。使用及维护1．在机器使用时必注意操作的安全，每次操作开始请检查机器的安全装置，***顶杆和安全门的可靠性。机器运转过程中，切记不可将手伸入锁模机构当中。在取制品时，一定要打开安全门，在确认人事安全和模具内无***之后，才能关闭安全门。另外，在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。在修理模具时，请关闭油泵电机。2．成型制品时，由于原料的品种，成型制品面积的大小及形状的不同，需要的锁模力也是不同的，调模时请按实际需要的锁模力调节。这样，可以节省电力消耗并将明显地延长机器的使用寿命。3．液压系统的压力调节要根据各自动作的要求分别执行，不宜过高，合理地使用压力，有利于降低能耗和延长机器的寿命。同样，各限位开关的位置，也要根据成型制品的要求进行调节。特别是***至保压过程中切换点的调节，必须注意，否则可能会使制品充模不足或导致制品产生过高的内应力和飞边，甚至引起涨模，而使模具难以打开。采用短捷有力的双缸射出系统，确保射出动作平稳。优化设计的螺杆组件具有更好的塑化能力和效果。螺杆头和止逆环采用日本进口热作工具钢之高韧性材料，经特殊热处理，具有抗高温、耐磨耗，防热熔蚀之特性，在高温作业下仍保持高硬度。螺杆、料管采用合金钢加真空离子氮化处理，具有高硬度、耐腐蚀、耐磨耗之特性。PID温度控制、高精度电子尺和控制器及***、保压、熔胶、背压等动作的准确速度压力保障成型制品品质和生产的连续性。自动清料、防流涎及防冷起动延迟等功能确保工作的***、简便、安全。)