***湿法制粒机，微量元素矿物质湿法混合制粒机，甘氨酸亚铁螯合物一、湿法混合制粒机--设备概述湿法混合制粒机的原理是利用搅拌桨的强力搅拌作用使物(粉)料在容器内形成轴向，径向，切向的三维运动状态，从而达到混合均匀的目的，再经力向切刀制成真球状态颗粒。该系列产品采用传统的卧式圆筒加锥体结构，物料翻腾效率高，均匀性好，操作方便，生产效率高，制成的颗粒更均匀，细粉更少，流动性更好，设备性能稳定，钨钢粉湿法混合制粒机，产品工艺重现性好。广泛应用于食品，化工等行业。二、湿法混合制粒机--特色1充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。2流态化制粒，成粒近似球形，流动性好。3批与批之间的颗粒重现性好。4在同一密闭容器内完成，干混—湿混—制粒，合金焊条焊剂湿法混合制粒机，工艺缩减，符合cGmp规范要求。5转速和制粒时间可设定。6转速和制粒可以手动和自动切换运行。7可以设定终端电流判断自动运行。8适应范围广，适合于不同粘度特性及不同粒径颗粒的制粒。9优质的不修钢材质，引进德国的打磨抛光技术，物料粘附少。实验室湿法制粒机，实验室***湿法制粒及，实验室多功能湿法混合制粒机多功能湿法混合制粒机，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP标准。配备了各种不同容积的搅拌锅，用户可根据具体情况，自由换锅。换锅时，只需将搅拌锅取下，不影响其它部件，方便、快捷。搅拌桨与切碎刀均采用变频器调速驱动，制粒工艺过程可进行多段速控制，可满足食品、化工等行业制粒工艺的要求。特点：1.整机由可编程序控制（人机界面选件），统一工艺，确保质量稳定，也可进行手动控制便于摸索工艺参数。2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制粒径。3.圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。夹层套冷却温度自动控制，提高了颗粒质量。4.转动轴腔充气密封，湿法混合制粒机，消除了粉尘粘结现象。5.本机混合容器可有如下规格快速自由更换。(0.25;1;3;5升)该设备是我公司湿法混合颗粒机的系列产品，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP标准。配备了各种不同容积的搅拌锅，用户可根据使用的要求，在同一台设备使用不同容积的搅拌锅。一、湿法制粒机用途：湿法制粒机作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备，对原辅料实现混合造粒，或者制作软材用。采用PLC自动控制系统，设备与工艺符合当前GMP与***药典要求。二、湿法制粒机特点1.锥柱体料缸结构，配合Z型搅拌桨，保障良好的混合制粒效果，获得良好的湿颗粒；2.设计选择模块化工作平台，灵活选择在线湿法整粒机，具有良好的工艺与工况适应性；3.设计提供压力喷射粘合剂注入方式，手动粘合剂注入方式或者其他方式的粘合剂注入单元，具有丰富的产品适应性；4.提供制粒终点判定功能，具有很好的工艺重现性；5.设计提供自真空原辅料投料方式，降低劳动强度，杜绝粉尘污染，避免交叉污染，很好的满足当前GMP的洁净生产要求；6.搅拌桨与制粒刀采用复合机械密封与气密封形式，杜绝物料泄漏残留，避免交叉污染，单晶硅湿法混合制粒机，很好的满足当前GMP的洁净生产要求；7.搅拌桨与制粒刀采用变频控制，速度可设定，客户可灵活调节适应多种生产工艺的要求。三、湿法制粒机工作原理：物料通过自真空（如选择该投料方式），或者其他方式投料进料仓，在搅拌桨的作用下被机械力流化，在料仓内形成良好的运动轨迹，混合均匀，注入粘合剂，开启制粒刀；物料通过粘合剂粘接形成桥架形成母粒，在机械能转换作用下，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒。)