瓦楞纸箱抗压强度的***测算抗压试验的基本原理是将试验品放置于纸箱抗压机的压板之间进行加压，直至试样损坏或达到预定载荷和位移值时为止。由此衍生为三种抗压试验模式，即“定压力测形变”、“定形变测压力”和“压溃”。1、试样温湿度预处理。将样品箱置于23℃，50%RH的环境下4小时进行试样调节。2、将预处理后的试样封装好，放置在纸箱抗压机的下压板中心。若采用“定压力测形变”模式，则需设置预定压力（“定形变测压力”模式则需预设形变量）、初始载荷值等参数，瓦楞纸箱标准，并调整高度参数至试样高度值，其中初始载荷值的设定是为了使上压板与试样达到充分接触，启动试验，上压板在系统的控制下以适当的速度向下运行，当试样所受的压力达到初始载荷值时，位移量自动清零，当压力继续增大至设定压力值时，仪器自动结束试验，并显示试样的变形量。而“压溃”模式则无需压力和位移量设置，试样所承受的压力值曲线不断上升，在试样压溃的节点达到峰值后开始下降，当压力值降到蕞大值的70%时，自动结束试验。如何测量出准确的瓦楞纸板厚度通常我们会采用瓦楞纸板检测仪检测纸板的厚度。虽然个头不大，所测量的精准度却很高，包装瓦楞纸箱，测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa，测量面采用双零及大理石制作，测量面间平行度＜0.035。纸板越厚，瓦楞纸箱的垂直抗压会提高，平面抗压也会相应提高。1.取10个面积为100平方厘米(即0.01平方米)的瓦楞纸板。2.分别对10个样品进行称重，得到具体克数。3.用第2步中得到的克数，分别除0.01平方米，分别得到10个样品的克重。4.对第3步中10个样品的克重求平均值，得到瓦楞纸板的克重。瓦楞纸箱的成型工艺影响到抗压强度1、瓦楞纸箱的棱形、波形瓦楞纸箱的楞形一般分为A、B、C、E、K五种，其中前四种应用***为广泛。A型楞是一开始发明的一种瓦楞形状，这种形状富有一定的弹性，能发挥良好的缓冲性能，承载较大的冲击力；B型楞与A型楞截然相反，瓦楞高度低，单位长度瓦楞密度大，纸板表面平整，具有较高的平压强度，在外界压力下不易变形，瓦楞纸箱印刷，稳定性好。C型楞的楞高和单位长度内的瓦楞数均介于A型与B型之间，性能也介于二者之间。E型楞的瓦楞楞薄而密，其刚性和强度、手感硬度较好。综合以上各种楞形的特点，成箱后的抗压强度从高到低依次为A、C、B、E。在实际应用中，为了获得更高的抗压强度，通常采用两种或三种楞形结合的方式构成三层、五层或七层的瓦楞纸板。2、瓦楞纸箱的长、宽、高在瓦楞用纸的材质与楞形、波形一致的情况下，瓦楞纸箱，成品纸箱的长宽高设计与其抗压强度有着紧密的联系。此外，纸箱的高度不宜过高，应控制在350~650mm之间[2]，当高度增加时，不稳定性骤增，抗压强度也会随之下降。因此在设计纸箱的尺寸时，宜综合考量三方比例，既保障纸箱具有良好的抗压强度，又能减少成本的浪费。3、印刷工艺印刷工艺在一定程度上也会造成成品纸箱抗压强度的下降。主要体现在：1.印刷压力的影响。传统印刷过程会对瓦楞纸板施以一定的压力，若压力过大则易将瓦楞压溃，使其失去原有的抗压功能；2.油墨的浸润影响。油墨是印刷工艺不可或缺的组成部分，但它会对瓦楞纸板表面产生浸润作用，严重降低纸箱的抗压强度。当印刷面积大以及套印次数多的时候，则会使这种浸润作用更加明显。包装瓦楞纸箱-芜湖博顺(在线咨询)-瓦楞纸箱由芜湖博顺包装有限公司提供。芜湖博顺包装有限公司（）在纸箱这一领域倾注了无限的热忱和热情，芜湖博顺一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：胡先生。)