集体供热改造预制直埋发泡保温钢管
胜仓管道制造预制直埋发泡保温钢管的保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃集体供热改造预制直埋发泡保温钢管制造施工:1.涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。建议用聚氨酯底胶作为基层处理。聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。(注意:991型施工混合时应将甲料倒入乙料中进行搅拌,与911型、851型相反)2.局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行整体防水施工。3.***遍涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不可过厚或过薄,涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小、形状和用料,统一考虑施工退路和涂刮顺序。4.第二遍涂层施工:在***遍涂层基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂层,涂刮方法同***遍涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与***层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔,由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。5.在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。6.铺贴保护层或饰面材:在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时,可在其表面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2mm),以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后,即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖,马赛克等饰面层。7.两布三涂的施工工艺:这种工艺市场采用不是很多,这种工艺的操作方法是:按照上述的描述对于基层等的处理是一样的,在涂刷完***遍过后,将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面,靠聚氨酯的粘接力将其粘牢,***遍干燥后按同样的方法进行第二遍,待全部干燥后,后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间、厨房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平整,由于卫生间的空间相对较小,在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。其他要求同聚氨酯传统施工工艺要求一致。我国对集体供热改造预制直埋发泡保温钢管内在压力有着明确的规定,通常情况下,内压至多达到1.6MPa。在规定的数值之内,直埋共热管几乎不会发生直接,但是如果温度应力过高,管材会因为塑性疲劳而被***,因此有关人员在选择直埋供热管材时,应该考虑的管材性能应该是***性。工程实践中,因为受到供货条件等各种因素的影响,即使是相同直径的管材,也会出现至少两种规格,如果无法避免,有关人员应该注意尽可能的不同时使用不同规格的管材。因为管材规格不同,其线膨胀系数等性能都会有很大的差异,这直接的后果的就是各个管材之间的温度力差距明显。因此如果不同规格的管材同时使用,就出现比较明显的变形协调应力,进而导致管材应用之后,其自身的***性受到了严重的***。所以工程实践中有明确的规定,所有的直线管段都应用选择应用相同规格管材,如果必须无法避免,不同直径管材的应用时,也应该选择在变径的地方借助固定支墩将其隔开。集中供热预制直埋发泡保温钢管的聚氨酯硬泡具有明显的优势:1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。2.保温性能***,是目前国内所有建材中导热系数***低(≤0.024)、热阻值***高的保温材料,导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔,具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝,形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体,防水抗渗性能优异。4.***的自黏性能(无需任何中间黏结材料),与屋面及外墙黏结牢固,抗风揭和抗负风压性能良好;整体喷涂施工,完全消除“热节”和“冷桥”;柔性渐变技术可有效阻止防水层开裂;机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。5.化学性质稳定,使用寿命长,对周围环境不构成污染;离明火自熄,且燃烧时只炭化不滴淌,炭化层尺寸和外形基本不变,能有效隔断空气的进入,阻止火势的蔓延,防火安全性能好。供热管道保温的目的是减少热媒在输送过程中的热量损失,节约能源,提高系统运行的经济性和安全性。保温层的作用是减少能量损失、节约能源,提高经济效益,保障介质的运行参数,满足用户生产生活要求。对于高温介质管道的保温层来说,还可降低保温层外表面温度,改善环境工作条件、避免***事故发生;保护层的作用是保护保温层不受外界机械损伤。)
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