磷酸盐真空耙式干燥机，磷酸二氢钠耙式干燥机，磷酸钠盐耙式干燥机，磷酸镁盐耙式干燥机一、磷酸盐真空耙式干燥机--设备概述磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中。它是磷酸的盐，在无机化学、生***学及生物地质化学上是很重要的物质。磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中。真空耙式干燥具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，钛酸锂耙式干燥机，耙齿的均匀搅拌，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。二、磷酸盐真空耙式干燥机--设备特点1、物料干燥均匀；避免氧化、过热；可得到含湿量极低的产品，不需粉碎操作即可包装。2、蒸发强度高，一般可蒸发10-15kg/m2·h3、没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂。4、溶剂蒸汽夹带物经袋滤器过滤后，没有环境污染。5、能耗低：一般蒸发1kg需水蒸汽1.3-1.5kg6、出料阀是筒体内无死角球阀，方便卸料。7、热介质可用水蒸汽、热油、热水。氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机，碳酸氢钾真空耙式干燥机，碳酸氢钾真空耙式干燥机，碳酸锶碳酸甲乙酯真空耙式干燥机一、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机--设备概述氟代碳酸乙烯酯（FEC）是一种特殊的碳酸乙烯酯。它是一种重要的精细化工材料，主要用于动力锂电池电解液的成膜添加剂和防爆溶剂。往电解液添加氟代碳酸乙烯酯后，能在电极上形成性能优良的固态电解质界面，简称SEI膜。该膜结构紧密，降低了电池的阻抗，有效***部分电解液的分解，明显改善了电池的比容量、提高了电池的安全性和使用寿命。通过依次设置反应机构、干燥机构、精馏机构和结晶机构，完成氟代碳酸乙烯酯的生产过程，干燥机构的前馏分输出端与反应机构的回收输入端连接，干燥机构的正馏分输出端与精馏机构的物料输入端连接，磷酸氢钙真空耙式干燥机，精馏机构的回收输出端连接干燥机构的回收输入端，结晶机构的回收输出端连接精馏机构的回收输入端，三元材料真空耙式干燥机，将副产品回收利用，降低劳动成本和三废，符合可持续和绿色发展要求。1、氟代碳酸乙烯酯的生产设备，具有提高原料的原子利用率、降低三废，回收利用副产品，满足可持续和绿色发展的有益效果。2、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥机构设置正馏分输出端和前馏分输出端，将耙式干燥机构的前馏分输出端与反应机构的回收输入端连接，同时设置精馏机构的回收输出端连接干燥机构的回收输入端，结晶机构的回收输出端连接精馏机构的回收输入端，使产生的副产品回收利用，提高原料的原子利用率。3、设置副产接收机构，将干燥机构输出的正馏分和前馏分分开接收，使正馏分和前馏分别得到利用，提高原料的原子利用率。4、设置精馏机构，精馏机构中包括精馏釜，结晶机构设置在精馏釜之间，经过先后两次精馏，提高产品的纯度。5、接收罐的回收输出端和反应机构的回收输入端之间设置阀门；精馏釜的回收输出端与耙式干燥机构的回收输入端之间设置阀门；结晶机构的回收输出端与精馏釜的回收输入端之间设置阀门，通过控制阀门的开关，实现物料进行循环利用。一、不溶性硫磺耙式干燥机--设备概述不溶性硫磺是硫的聚合物，因不溶于乙烯等溶剂而得名，作为硫化剂广泛用于轮胎工业。随着轮胎子午线化，不溶性硫磺的需求增长迅速，真空耙式干燥机，因而，近年来对不溶性硫磺的研究也引起越来越多的重视，也研宄出了一些生产方法，但都存在一些品质稳定性、安全性、环境保护等方面的问题。江苏博鸿生产不溶性硫磺耙式干燥设备工艺流程，能够实现包括熔硫、升温、急冷、输送、固化、粗粉碎、熟化、细粉碎、过筛、清洗、盘式干燥机干燥、充油的全流程封闭生产，完全杜绝粉尘，达到环保清洁生产目的；采用在反应罐内安装输送带的方式，便于通入高温硫磺并通过急冷，采用螺旋输送机进行粗粉碎、采用胶体磨实现细粉碎，既能实现良好的粉碎效果，又能不会带入杂质，在耙式干燥机内完成充油后形成不溶性硫磺成品，不需另外的充油工序和传送带，确保无粉尘污染。不溶性硫磺生产方法，包括以下步骤：步骤（1)，熔硫、升温:将硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至电加热器中升温至450-600°C;步骤(2)，急冷:将温度为10-25°C的硫化碳从硫化碳储罐加到反应罐中至淹没输送带，将45〇-6〇〇°C的液气态硫从电加热器喷入反应罐中，低温的硫化碳将高温液气态的硫磺急冷，得到冷却的不溶性硫磺沉降至输送带；步骤(3)，输送、固化:沉降在输送带上的不溶性硫磺随输送带一起运动，一段时间后不溶性硫磺固化；步骤(4)，粗粉碎:固化的不溶性硫磺掉落在螺旋输送机内在螺杆的挤压下被粗粉碎；步骤(5)，熟化、细粉碎:在螺旋输送机内螺杆的挤压下被粗粉碎的不溶性硫磺进入老化罐中，由老化罐的夹套热水加热至75_85°C保温1_3小时，同时开启胶体磨，将不溶性硫横磨至350-450目完成老化和细粉碎；步骤(6)，过筛、清洗、耙式干燥、充油:物料通过筛网完成过筛后进入干燥机中，含可溶性硫磺的硫化碳通过滤网从干燥机的液体出口排出，留下不溶性粉状硫磺，在干燥机的加热夹套中不断通入80-90°C的热水，加热、干燥不溶性硫磺，干燥机内不含可溶性硫磺的硫化碳气体由真空泵抽出经冷凝器冷凝成液态流回硫化碳储罐循环使用，干燥完成后启动计量栗喷入环烷油，同时启动干燥机内搅拌，完成充油。)