链板输送机的主要技术参数，作用及特点链板输送机主要技术参数：链条节距：25.4mm~203.2mm板链输送机宽度：200mm~800mm(宽度超过800mm时，可使用双板链结构)输送速度：0.4m~15m/Min输送物品重量：800kg/m2金属板链工作环境温度：-20℃~120℃适于用于食品、罐头、***、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。作用：可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，可将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。规格：直输链板宽度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8。链板有穿轴连接式链板和平顶链板，平顶链板材质有2Gr13和304不锈钢两种材质，输送设备，这两种材质的链板都有着耐磨和韧性高的特性。工业中多用2Gr13材质的链板而食品行业和包装行业必须使用304不锈钢链板，平顶链板分直行链板和转弯链板两种型号。链板节距是38.1mm，宽度尺寸有86.2mm、101.6mm、127mm、152.4mm、190.5mm。平顶链板在饮用水灌装和食用油灌装生产线上是必须使用的输送链板。材质：碳钢、不锈钢、塑钢，根据产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。主要特点：1、链板输送机/链板输送线/链板流水线的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳。2、链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。3、输送速度准确稳定，能保证的同步输送。4、链板输送机/链板输送线/链板流水线一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。5、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。6、设备结构简单，维护方便。不锈钢直线链板输送机的链板厚度，一般要考虑因素：每块链板必须能承受住相应物料的总重量，并且挠度要限制到，这样才能防止链板在搭接处的弯曲；装载时下落的块状物料冲击会引起链板变形；被输送物料的磨琢性；腐蚀性及耐化学反应；预期的使用寿命；经济费用（造价）的限制。如果被输送物料具有腐蚀或化学反应性能时，可以在金属链板表面上加保护涂层，如果被输送的物料怕被金属链板污染，可以采用金属合金制造链板。流水线输送机***手册流水线输送机的主要运行过程：流水线输送机也是一种管道，是管道运行的重要组成部分。在流水线输送机运行前，首先要确认流水线输送机的设备、人员和输送货物处于安全、完好的状态;其次要检查运动部件中没有***，检查所有电气线路是否正常，然后才能投入流水线输送机运行。***后，电源电压与设备额定电压之差不应超过5%。（http://）流水线输送机***需要以下操作：1、关闭总电源开关，检查设备电源是否正常，电源指示灯是否亮。正常运行后的下一步。2、关闭各回路电源开关，检查是否正常。正常状态为：设备不动，皮带运行指示灯不亮，变频器等设备电源指示灯亮，变频器显示面板正常(无故障码显示)。3、按工艺流程依次启动电气设备。***后一台电气设备正常启动后(电机或其他设备已达到正常转速和正常状态)，启动下一台电气设备。4、启动电机的方法：先接通电源，然后三个电源指示灯全部亮起，证明三相电源已到达配电箱。5、当流水线输送机停止运行和停止按钮被按下时，总电源可以被切断，直到系统完全停止。6、电机头的维护***方法：不要将电机进水，也不要向电机中添加柴油和液态有机化合物，因为这可能导致电机绝缘损坏和故障。调速头的维护方法与电机相同。其余检查电机维护和***的电气手册。自动化生产线在生产企业应用很广泛，它能提高企业的生产效率，自动化生产线的种类也很多。如何选择合适的自动化生产线设备，除了要了了解参加装配的零件数，工位数外，还有生产率，装配线的柔性及价格等。自动化生产线类型和特点如下：一、圆盘回转同步装配线特点：典型结构为圆盘。由凸轮操纵，4~24工为，结构简单、***少、可靠、高精度、生产率高、耐用、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由***慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。适用场合：工序数较小；产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。二、直进式同步装配线特点：通常由凸轮操纵的分度装置驱动，传送方式可分为环行水面型和上下轨道型，传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结合件由精加工件取代冲压件，并由滚珠轴承联接。连续工序数多、简单、可靠、精度合理、耐用、装配空间大，运动速度由***慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。适用场合：工序数比圆盘回转装配机构多；产品的两边均可安排作业，产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。三、传送带型板式非同步柔性自动化生产线特点：精密托板由产送带在工位间传动，近年来价格不那么昂贵的商品部件的应用已逐步广泛。柔性远高于同步装配线；工序数不受限制；这种自动化生产线容易在单工序与多工序之间组合，适应产品族内的不同产品，容易结合手工与自动工序，容易逐步实现自动化，相对不容易受其他工序改变的影响，有存放区时某一工序短期故障不致影响整个系统的工作，装配空间大，有定型的传送部件。速度较低（一般每分钟20个作业过程），物料输送设备，单位产品的设备成本高占地空间大。适用场合：柔性要求高；生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配，产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近。四、平衡梁型板式非同步柔性装配线特点：托板高速移动，平衡梁模块可以为单块或多块、单道或多道并卸载于缓存区，平衡梁将托板***于各工序的短销处，较长时间的工序在缓存区进行。柔性远高于同步传送装置，生产率高，商洛输送设备，***精度高，工序数不受限制，容易调整工序数，运用传送控制系统能适应不同产品族的装配；容易结合手工与自动工序，容易逐步实现自动化，有存放区时，某一工位故障不致影响整个系统连续工作。此种自动化生产线装配空间大。有定型的传送部件。设备初开始***大，占地空间大。适用场合：柔性要求高；生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配，装配精度和产品性能要求高；产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近五、连续运动传送装配线特点：连续运动传送装配线产品移动时进行装配，典型运动为匀速，所有零部件保持同样速度和的相对位置。速度极高，适应所有机械装配作业，多零件装配时，校准非常复杂，设备初始***很大，多零件装配时维护困难，系统难以改变或转换。适用场合：连续运动传送装配线生产批量很大；产品非常稳定，零件数较少；柔性要求不高。六、机器人装配单元特点：此种自动化生产线典型结构包括一台机器人，零部件送进装置、作业台位、工具、框架及控制，可以通过缓存区联接多个机器人装配单元构成更复杂的系统，柔性高，容易改变和转换，能经济地完成复杂的运动，能完成许多连续的作业，精度高、可靠、机构不复杂、占地空间较小、一般较慢。如果用多个机器人装配单元来提高生产率时，则***较大。适用场合：此种自动化生产线柔性要求高；生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配；经常要既可靠又迅速地变换产品；产品结构特征变化适度；装配精度及产品一致性要求高；在某些工位上运动复杂。温岭市万新工业设备制造有限公司有二十多年自动化设备设计制造经验，是一家装备制造商，提供机车电机生产线、新能源汽车驱动电机生产线、充电桩生产线、开关柜生产线、断路器装配线、物流输送线等自动化设备。链条输送设备-西安伟拓利-商洛输送设备由西安伟拓利工业自动化设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。西安伟拓利工业自动化设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)