供应德国巴斯夫BASF-Ultramid®PA66产品系列：型号：PA6Ultramid®8234GHS性能：玻纤增强级，44%玻纤增强，高强度，耐高温，耐磨性好，耐化学，热稳定，注塑成型。型号：PA6Ultramid®8235GHSBK-102性能：玻纤增强级，50%玻纤增强，高强度，高刚性，耐高温，耐磨性好，耐化学，热稳定，注塑成型。型号：PA6Ultramid®8253HS性能：增韧级，高韧性，高抗冲击，耐低温，耐磨性好，耐化学，热稳定，可挤出、注塑成型。型号：PA6Ultramid®8253性能：增韧级，高韧性，高抗冲击，耐低温，耐磨性好，耐化学，可挤出、注塑成型。型号：PA6Ultramid®8254HSBK-102性能：挤出管材级，接枝共聚尼龙，高韧性，高抗冲击，耐低温，耐热性高，耐磨性好，热稳定，挤出成型。型号：PA6Ultramid®8260HSBK-102性能：矿物增强级，40%矿物增强，高刚性，耐热性高，低翘曲，不要变形，耐磨性好，热稳定，挤出成型。型号：PA6Ultramid®8260性能：矿物增强级，40%矿物增强，高刚性，耐热性高，低翘曲，不要变形，耐磨性好，热稳定，挤出成型。型号：PA6Ultramid®8267GHSBK-102性能：玻纤/矿物增强级，15%玻纤增强，25%矿物增强，高刚性，耐热性高，低翘曲，不易变形，耐磨性好，热稳定，注塑成型。型号：PA6Ultramid®8262GHSBK-102性能：玻纤/矿物增强级，7%玻纤增强，13%矿物增强，高刚性，耐热性高，低翘曲，不要变形，耐磨性好，热稳定，注塑成型。型号：PA6Ultramid®8270HS性能：挤出吹塑级尼龙，高韧性，抗冲击，耐热性高，热稳定，非常适合吹塑、挤出成型。型号：PA68272GHSBK-102性能：玻纤增强级，12%玻纤增强，韧性好，具有良好的刚性、强度，耐磨性好，热稳定。型号：PA6Ultramid®8281HSGP性能：非增强，耐热性高，耐磨性好，热稳定，有良好的耐磨性、自润滑性，注塑成型。型号：PA6Ultramid®8281HS性能：注塑级，未增强，耐热性高，耐磨性好，热稳定，具有良好的耐磨性和自润滑性，注塑成型。型号：PA6Ultramid®8333GHI性能：玻纤增强级，33%玻纤增强，冲击改性，高韧性，抗冲击，高强度，耐热性高，注塑成型。型号：PA6Ultramid®8333GHIHSBK-106性能：玻纤增强级，33%玻纤增强，冲击改性，高韧性，抗冲击，高强度，耐热性高，注塑成型。型号：PA6Ultramid®8350HS性能：挤出级，冲击改性，高抗冲击，高韧性，耐低温，耐热性高，耐磨性好，热稳定，挤出成型，可用于挤出管材、护套。型号：PA6Ultramid®8351HSBK-106性能：抗冲击改性级，接枝共聚尼龙，高韧性，高抗冲击，耐低温，耐热性高，耐磨性好，热稳定，注塑成型。型号：PA6Ultramid®B24NFD05性能：纤维挤出级，抗紫外线，抗UV，耐热性高，耐磨性好。德国巴斯夫Ultramid®（PA）的特性：Ultramid®是巴斯夫的品牌名称，部分结晶的热塑性聚酰胺。产品范围包括PA6品牌的（Ultramid®B），PA66品牌的（Ultramid®A），PA6/6T品牌的（Ultramid®T）以及品牌基础上特殊应用，例如：PA66/6。由于他们出色的性能，Ultramid®已成为不可缺少的特殊应用在汽车行业，以及在电气工程和机械制造。Ultramid®产品提供了一个有吸引力的组合属性：高强度和刚度极好的，韧性良好的，弹性性能卓越的，耐化学性，尺寸稳定性，低蠕变倾向出众的，滑动摩擦性能易于加工。特点是：质量稳定高纯度对薄膜应用，低凝胶含量。用于：汽车，根据罩和发动机零部件，外部和内部应用电气元件和连接器，电动，低压配电照明，电源连接器，消费耐用品，电源和草坪和园林工具，小家电，体育和休闲设备，家具配件，工业制品，交通运输（铁路)，連接器，端子，插座·開關，斷路器，電機零件。物理性能干燥调节后的单位制测试方法比重1.13--g/cm³ASTMD792吸水率ASTMD57024hr1.6--%饱和9.2--%平衡,50%RH2.6--%硬度干燥调节后的单位制测试方法洛氏硬度(R计秤)99--ASTMD785机械性能干燥调节后的单位制测试方法抗张强度ASTMD638屈服,-40°C138119MPa屈服,23°C84.046.0MPa屈服,121°C24.0--MPa伸长率ASTMD638屈服,23°C4.0--%断裂,23°C>100--%弯曲模量ASTMD790-40°C31603900MPa23°C2900760MPa65°C435--MPa90°C310--MPa121°C260--MPa弯曲强度ASTMD790-40°C179176MPa23°C11437.0MPa65°C30.0--MPa90°C20.0--MPa121°C17.0--MPaPA6塑胶原料加工工艺1)干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。2)融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。3)模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用德国巴斯夫B3WG6德国巴斯夫B3WG6德国巴斯夫B3WG6品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6）分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－性状：半透明或不远明乳白色结晶形聚合物特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味溶剂实验：耐环己酮和芳香溶剂密度：1.13g／cm3熔点：215℃热分解温度：＞300℃平衡吸水率：3．5％具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。密度：(g／cm3)1.14-1.15熔点：215-225℃拉伸强度：＞60．0Mpa伸长率：＞30%弯曲强度：90.0Mpa缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5应用范围：工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。[编辑本段]加工工艺干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。[编辑本段]化学和物理特性PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6）分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等PA6聚酰胺6或尼龙6化学和物理特性，PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。优点：1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性用途：电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输分类：防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA优点：1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性用途：电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输分类：防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PAPA塑料(尼龙)英文名称:Polyamide(聚酰胺)比重：PA6-1.14克/立方厘米?PA66-1.15克/立方厘米?PA1010-1.05克/立方厘米?成型收缩率：PA6-0.8-2.5%?PA66-1.5-2.2%?成型温度：220-300℃?干燥条件：100-110℃?12小时物料性能：坚韧，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大.适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好尼龙610与尼龙66相似，但吸水小，刚度低尼龙1010半透明，吸水小，耐寒性较好成型性能：1.结晶料，熔点较高熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度，滞留时间超过30min即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。2.流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。3.成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔，变形等。4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型，料温，塑件形状尺寸，模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射，冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。主要经营的产品分类：注塑级PA66，防火阻燃PA66，玻纤增强PA66，防静电PA66、导电PA66、玻纤增强防火PA66、高耐磨润滑PA66、抗紫外线耐候PA66、耐高温/高耐热PA66，超韧高抗冲击PA66，耐低温PA66，挤出级PA66，FDA食品级PA66，铁氟龙增强PA66，芳纶增强尼龙材料简介尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。尼龙系列是最重要的工程塑料。该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用最广的品种。尼龙分类：尼龙按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。挤出尼龙：1：尼龙6（白色）：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。2：尼龙66（奶油色）：与尼龙6相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。3：尼龙4.6（红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80-150℃）4：尼龙66+GF30（黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30%玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。5：尼龙66+MOS2（灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。浇铸尼龙：又称MC尼龙：英文名称Monomercastingnylon，中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。目前市面上常用的浇铸尼龙主要有以下几种：1：MC尼龙（象牙白）：未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近，其综合性能好，强度，刚度和硬度高，抗蠕变、耐磨，耐热老化，机加工性能好等。2：MC901（蓝色）：这种改性尼龙6有醒目的兰色，比普通浇铸尼龙的韧性高，柔性好，耐疲劳，证明是齿轮，齿条和传动齿轮的理想材料。3：PA6+油（绿色）：这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙，是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，极大地拓宽了尼龙的应用范围，它比一般尼龙的磨擦系数低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10倍）。4：PA6+二硫化钼（灰黑色）：含二硫化钼粉末，可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性，它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。5：PA6+固体润滑剂（灰色）：采用有专利权的铸型尼龙6的配方，内含固体润滑剂，该材料具有自润滑性，优异的磨擦性，突出的耐磨性和压力速度能力（比普通铸型尼龙高5倍）。特别适用于高速运行、无法润滑的运动件，是含油尼龙的完美补充。尼龙主要特性：机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。尼龙应用领域：广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备等。尼龙用途：本产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备)