包膜氧化钙底喷流化床包衣机，氧化钙底喷包衣机氧化钙为基质淀粉为包膜的缓释氧化剂的制备方法，操作简单，方法易行。①底喷流化床包衣机的准备:开启底喷流化床包衣机(型号:DLB-5)，预热底喷流化床包衣机进口引风温度至98~100°C。②包膜液的制备：分别称取淀粉20.OOg、丙三醇4.50g、甲醛12.OOg、聚乙烯醇6.00g，在淀粉中加入一定量的水，于80~90°C水浴中搅拌糊化18~22min，再将丙三醇、甲醛、聚乙烯醇混匀后加入淀粉糊中，在50~60°C水浴中搅拌反应58~62min，提高水浴温度至74~76°C左右，搅拌反应28~32min，即可制得包膜液。③包膜:称取已造好粒的氧化钙颗粒2000.00g，水晶珠喷雾干燥机，并投入底喷流化床包衣机，调整引风机风量至2800m3/h，流化床进口引风温度74~76°C，对颗粒预热9~11分钟；使用蠕动栗(BT00-100M)抽取步骤②中的包膜液，喷雾干燥机，保持底喷流化床包衣机底喷流量为20mL/min，底喷空压0.2MPa，不停喷洒，直至包膜液喷涂完毕。④干燥:将底喷流化床包衣机进风口温度调至75°C，中药浸膏提取物喷雾干燥机，引风机风量调至1680m3/h，对底喷流化床内已包膜颗粒进行干燥28~32min;关闭底喷流化床包衣机加温设备，保持引风机风量不变，将流化床内已包膜颗粒冷却至室温，并取出已包膜颗粒，获得一种缓释氧化剂，备用。流化床底喷包衣机，单甘脂底喷包衣机通过将粉体物料与粘合剂混合，制成适宜的软材，再将软材挤压成柱状颗粒后放入球形抛丸机制成圆球度极高的球形颗粒，***后用干燥设备干燥掉多余水份，取得所需要的球形颗粒。系统组成：混合初步制粒整圆干燥筛分=成品混合：CH槽形混合机或其它混合机（混合类）；制粒：ZL旋转挤压式颗粒机或YK摇摆式颗粒机（制粒类）；整圆：QZL圆形整粒机；干燥：GFG***沸腾干燥机、FG沸腾干燥机、烘箱或其它；筛分：ZS振动筛或其它。QZL型圆形整粒机将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，使湿颗粒受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环形绳股状运动，从合理方向通过多流体喷枪向运动料层喷入配方液，从而形成圆球度很高的球丸，原理与旋转流化床类似。典型应用：奥美拉唑制丸、阿斯匹林制丸、饲料酶制丸、***钠制丸、复方氨酚烷制丸、催化剂、复合VB2薄膜制丸。一、菌株活化将在-80℃条件下的甘油保藏管保藏的植物乳酸菌以2％接种量接种于液体MRS培养基进行活化，37℃条件下培养14h至对数生长末期，活化三代，收集第三***酵液。将发酵液于8000rpm/min条件下离心6min收集菌泥，然后用质量分数为0.9％的无菌生理盐水重悬，得到浓缩菌液，接着用琼脂培养基在温度37℃下倾注培养，经计数得到培养液的活菌密度为8.6×109cfu/mL。***后，在得到的发酵液中加入芯材，搅匀，得到菌乳液。二、壁材配制将玉米麸皮纤维、海藻酸钠和明胶溶解于蒸馏水，配制成的混合溶液，其中玉米麸皮纤维的质量分数为5％、海藻酸钠的质量分数为1.5％、明胶的质量分数为3.5％，并在室温下搅拌过夜得到一种均匀无气泡的粘稠状溶液。三、微囊制备在步骤(二)得到的壁材溶液中加入菌乳液，壁材溶液与菌乳液的体积比为1:2，混合均匀，得到混合液。用微囊发生器喷射该混合液以液滴的方式加入到质量百分含量为5％的CaCO3溶液中，混合液与CaCO3溶液的体积比为1:3混合，搅拌30min，直至完全形成微囊颗粒。四、二次包膜称取步骤(二)得到的微囊颗粒2200g，投入流化床中，在40℃条件下预热25min。将纤维素逐步溶解于无水乙醇中，逐步溶于适量的体积含量为30-40％的无水乙醇，不断搅拌，直至彻底溶解，制成包膜液，该包膜液中纤维素的质量百分浓度为8％。抽取包膜液，保持底喷流化床包衣机底喷流量为1.5mL/min，底喷空压0.25MPa，不停喷洒，直至包膜液喷涂完毕。然后干燥，制得所需的包膜乳酸菌。)