铝喇叭网蚀刻工艺之金属蚀刻液清槽工序金属蚀刻工艺中，蚀刻液的浓度、温度、纯度都会影响零件蚀刻加工的精度，为了得到合格的，良好的蚀刻效果与生产良率，兴之扬建议加工厂家每月至少进行一次金属蚀刻液清槽，今天作为一家***的精密蚀刻加工厂，兴之扬为大家整理总结了一下蚀刻工艺之金属蚀刻液清槽工序，希望对大家有所帮助。具体金属蚀刻液清槽工序如下：1、将蚀刻槽内的金属蚀刻液抽出过滤存放于密闭容器内。2、槽内加水﹐并启动蚀刻马达循环约10min。3、将槽内的液体排放掉。4、加水再加入HCl10%溶液﹐启动蚀刻马达循环约30min。5、排出四步骤的液体。6、加水并启动蚀刻马达循环约10min。7、将槽液排放掉。8、加水再加3-5%氨水或子液中和﹐并启动蚀刻马达循环约30min。9、将槽液排放掉。10、加水并启动蚀刻马达循环约10min。11、将槽液排放掉。12、加入新的金属蚀刻液。铝网蚀刻化学蚀刻溶液的分析周期主要受以下几方面因素的影响：1、溶液体积；2、溶液的初始浓度；3、单位体积的负荷量；4、蚀刻量（以日为单位）。对这几方面的影响因素很容易理解，溶液体积小、溶液初始浓度低、单位体积的负荷量较大的情况下，蚀刻液成分的变化速度就快，其分析周期就较短，反之则长。通常而言，如果蚀刻溶液体积不大，批量生产的情况下应保持每个班次分析一次。精密铝网蚀刻加工厂家推荐-兴之扬铝网加工的方式有很多，激光、编织、冲压、蚀刻都可以加工，但是针对孔径较小、0.03mm至1mm厚度的不锈钢，铜，钼等材料加工过滤网片，并要求孔槽没有毛刺，精度较高，那么可以选择蚀刻加工工艺来生产。一般传统工艺是采用冲压或是激光的方式来制作，但是冲压工艺难以解决毛刺和油污问题，而且加工精度难以保证。兴之扬是广东一家拥有14年蚀刻历史的化学蚀刻加工精密铝网的厂家，加工的铝网精度高，依材料的厚度，孔径可以做到0.1mm，平面度保持在0.02mm以下，公差可做到/-0.01mm。兴之扬拥有进口高精度自动化蚀刻生产线，保证精密铝网蚀刻加工的品质稳定，有***的蚀刻加工团队，24道检测工序，品控体系完备，精密铝网蚀刻加工欢迎联系兴之扬。)