我公司产品的结构简介、操作与调整1、结构（1）机架焊接（2）传动系统（3）剥皮装置及安全防护体系1.UC205轴承X22.60205轴承X23.B型带1219mmX1固定在新款剥皮机机架上的传动系统和剥皮装置，由动力输入轴1.工作中两轴的挤压摩擦带动2轴变向转动，达到工作要求。剥皮1轴是固定的，另一根胶辊是浮动的，可调整、既靠摇背下端的连接活动杆（调整杆）和弹簧的压力实施调整，它与铁棍相对旋转完成作业。实现剥皮是靠铁棍上的剥皮爪钉将苞叶撕开后，在瞬间让相对旋转的两队辊轴辗住同时轴上面的拔轮胶板在转动中压住果穗，靠两辊的旋转力拉开，苞叶，使之与果穗分离，以达到作业目的。2、操作与调整匹配好动力后，空载试运转5分钟，而后停机检查各部位禁固螺丝是否松动，传动带的张紧情况，润滑部位是否发热，以及铁胶两轴的压紧情况，如有异常要进行调整。调整：胶轴与铁轴是无间隙配合，胶轴靠调整弹簧的弹压力通过摇背的作用将其紧紧压在铁轴上，弹簧节距越大，其弹力越小，传给胶轴的压力就小，反之就大。这是影响剥皮效果的关键所在。剥皮爪的调整：每根铁轴上焊有相对衬的两排爪钉，其高度应与轴表面持平，否则将影响剥皮效果。3、安全防护和特别注意事项：作业前应盖好各传动部位防护罩，作业中必须执行安全的规定，严格按操作规程办事，不得有任何疏忽。特别注意事项如下：（1）果穗必须平行均匀喂入，不得上下重叠喂入，在做工过程中发现有竖立起来的果穗时，应加大量，用新喂入的果穗将其挤推拉倒。（2）机下苞叶和机后果穗，必须及时清理出机外，否则易造成苞叶绕轴，或堵塞出口。（3）喂入人员不得将手伸入喂入口挡板，以防意外。（4）往外清理机下苞叶时，应尽力多翻转抖动以减少损失。（5）卡轴或绕轴后必须停机处理，不得在转动中处理。（6）严禁砖、石、木块等硬物喂入。三、可能出现的故障原因及处理故障现象原因处理办法1.剥净率低1.果穗成熟率低．2.输入转速过快．3.剥皮爪钉低于铁轴表面．4.压穗板，压不住果穗．5.绕轴现象严重．1.果穗苞叶松散以后剥皮．2.将低转速．3.按要求提高高度．4.加重压穗板．5.必须及时清理机下苞叶．2.破碎率高1.籽粒含水量大．2.剥皮爪钉过高．3.垂直喂入卡轴．4.喂入量过多，果穗长时间在机内旋转，前行受阻．1.凉晒以后再加工．2.将低高度．3.避免垂直喂入．4.减少喂入量．3.损失率高1.抖动苞叶时力度小．2.作业场地不适应机下掉粒无法收集．1.应加大力度．2.选择合适场地，确保能收集掉粒联系电话：18553715373（微信同号）联系人：徐经理)