关于配带逆止器时电动滚筒旋向规定：由电源输入端（电机内置时为接线盒端，外置时为电机尾部）观察，滚筒顺时针旋转时标注为S，滚筒逆时针旋转时标注为N，不带逆止器时不标注。带逆止器而不标注方向时，我公司为以顺时针为准。二、安装与调试1.电动滚筒的轴心线应与带式输送机输送方向的中心线垂直，并应处于水平位置，外装滚筒50100*30KW，与水平面的斜角不得大于5度，如果倾斜超5度是，必须考虑滚筒内部的润滑及电机冷却和渗漏问题。不允许滚筒体直立安装；滚筒支座的安装平面必须在同一水平面内。2.带固定支座的电动滚筒的安装：在垫平找正后，应先固定带有键槽的支座体，在调整紧固另一端支座体。支座的紧固螺栓要旋紧，并有防松动垫圈，相对胶带拉紧的方向应安装支顶螺栓，防止支座后退。经常检查螺栓，不得松动。电动滚筒的引出线从接线盒出来应用金属软管或其他方式保护，软管在机架上要固定。电动滚筒要可靠地接地。3.无支座（即移动式）电动滚筒的安装：筒体的轴心应与带式输送机的中心垂直，支撑轴头的方扁头应与机架上安装的长槽配合，其间隙应在0.2mm～0.3mm之间，不宜过大。该型号电动滚筒不配接线盒，因此电源引出线从轴头出来后应加软管保护。4.内置式和外置式WⅡ型电动滚筒，已组装成整体式，安装时只需要按上述要求紧固好4～８个地脚螺栓即可；而外置式WI和WⅢ型电动滚筒，除安装地脚螺栓外，还应安装联轴器（液力耦合器、制动器、换向器、电机等，安装时应仔细调整好以上部件，直到相互同轴，其偏差应≤0.10mm，倾斜角应≤0.5℃，垂直轴安装的不垂直度应≤0.12mm）。5.包胶滚筒的安装：首先应符合带式输送机的安装要求，不仅胶带的松紧要适度，而且胶带不能跑偏，特别是包“人”字胶的滚筒，人字顶jian指向应与滚筒体旋向一致，滚筒体在主机架上不论是右装或左装都应符合这个要求。6.电动滚筒主体安装基本结束后，在为未上胶带前，用手推到滚筒体，检查运转是否轻松灵活，有无阻滞现象，有无明显不规则杂音。7.在接线通电前，应认真检查内置式（含移动式）电机的出线是否完好，出线处的紧固件有否松动或脱落。8.接线盒内接线板上六个接线柱，分别有标志（见相序表），当区分好三相的进出线端后，按规定的接法接好。图（a)为Y星形接法适用于3KW以下（包括3KW），（图b）为△形接法使用于3KW以上。当电源线A、B、C相联后，得到的旋向不是需要的旋向是，更换电源相序，就能获得与原来相反的旋向，接电源前应检查电源是否与铭牌要求相符。9.带逆止器的电动滚筒只允许zhi定的方向运转，多用于“上运行带式输送机”可防止停机时胶带的逆向运动，（本公司已在滚筒端盖部位钉有红色指向箭头)。为防止意外，通电运转时应以点动启动，确认旋转方向正确后，才能认为接线成功，外装滚筒5050*30KW，保证不产生反向冲击的有效方法是使用电源相序测试仪，保证电源的三相与电动滚筒的三相一一对应链接，这样电机的转向才会符合逆止器的要求。10.电动滚筒必须可靠地接地接地的引线可以从接线盒内接地装置上引出，如接地装置受限，也可以从接线盒或其他固定的紧固螺栓上引线接地，不装接地线是不允许的。（为更好的保证电动滚筒正常运转，客户可加装NDB-1系列电机缺相一过载保护器）。11.运输过程中，为防止溢油，本公司对新生产或经本公司维修的电动滚筒，出厂时一律不加液态油。因此，安装好的电动滚筒，在运转前一定要按要求加油后才能启动。12.电动滚筒使用润滑油牌号：油冷式、外置式为：N46、N68机械油（旧标30#、40#）油浸式为：L-CKC100、150中负荷极压工业齿轮油；隔爆式为YHES-45煤矿井下用无水合成液压油（开口闪点不低于180℃）。13.向滚筒内加油，先把滚筒水平放置，使盖端上的加油口处于中心线上半部，放油口处于滚筒中心线下半部分半径的2/3出（见下图），油从加油口注入，直到放油口有油溢出为止，旋紧加、放油口螺塞即可。14.安装结束后，应做组合安装检查，确认各方面无误方可投入运行。正式运行前***行2小时空载试运行，8小时后才可以正式投入满载运行。15.严禁电动滚筒带满载负荷启动外装式电动滚筒具备以下优点1、密封良好，合用于粉尘纯度大、濡湿泥泞的工作楞场。2、采用培修方便，操作安全可靠，外装滚筒5050*37KW，炉龄长。3、资源耗费少，并且易于实现聚积操纵。4、结构简易紧凑，占用空间面积小。5、可知足各样逆止、制动、包胶等供求。6、可以顶替而今深入采用着的电机一减速器型式的外驱动安装，用来构成胶布输送机，可输送焦煤、矿山、砂子、钢铁、细粮等散装物料，也可以输送麻包、设施等成件物件。外装式电动滚筒是从各样固定式带式输送机、斗式晋升机、卷杨机等配套的新式驱动安装。其里面引用行星摆线减速***，使电机外露与滚筒直联，拥有承重能力大、过载能力强、传动安稳、噪音低、炉龄长，外装滚筒，采用培修方便，操作安全可靠等长处。可知足各样逆止、包胶等要求。普通电动滚筒与外装式电动滚筒可靠性对比分析电动滚筒具有结构紧凑、转动效率奥、噪声低、使用寿命长、运输平稳、工作可靠、密封性好、占据空间位置少一级安装维修方便等优点，并且适合在各种恶劣环境下工作，所以目前国内外广泛应用电动滚筒与社会的各个领域和部门。外装式电动滚筒式介于电机—减速器—传动滚筒的通用驱动与普通电动滚筒驱动之间的一种新型输送机驱动装置，它具电机在外散热性好、容易对电极进行维修和更换等优点。在占有空间位置和使用制造材料方面，均比通用驱动装置减少1/3左右，而比普通电动滚筒又增加1-3左右，价格费用也高于普通电动滚筒。但外装式电动滚筒仍是目前较受用户欢迎的一种新型驱动装置。普通电动滚筒和外装式电动滚筒各有优缺点，下面具体了解下普通电动滚筒和外装式电动滚筒可靠性对比分析：同一种规格的普通电动滚筒和外装式电动滚筒，当所选用的零部件相同以及制造、装配、适用又都在相同的条件下时，它们的可靠性寿命或者无故障的时间基本上应该没有明显的区别，在某种上讲，普通电动滚筒甚至还更好一些。因为组成电动滚筒的主要零部件，在可靠性工程中红属于串联逻辑系统，如都是以电机、减速器和筒体组成的串联逻辑系统，这种串联逻辑系统，无论普通电动滚筒还是外装式电动滚筒，只要其中的任一零部件失效，则整个滚筒的功能就必然失效，外装式电动滚筒，虽然电机移到滚体提外，又处于电机散热，且在实际使用中也便于观察和检修电机，但是它比普通电动滚筒系统多了两个失效较大的零部件联轴器和传动轴，如果用相同可靠度或失效了的电机，减速器，筒体同时组成这两个系统，那么这两个系统的可靠度在理论上是相同的，或者说它们的失效概率也是一样的，而且外装式电动滚筒系统反而因增加了两个两不见，不仅增加了滚筒的质量和多占了空间，其可靠性还有可能会降低。综上所述，目前我国生产和使用的两大类型的电动滚筒，电机内置的普通电动滚筒和电机外置的外装式电动滚筒，都有各自的优缺点，都有广泛的发展前途和特定的使用场所，但是随着工业水平的发展，电动滚筒零部件质量过关，能达到预期的可靠度，加工制造和装配的可靠性也显著提高，是电动滚筒在正常使用和维护下的平均无故障工作时间。在中、小型电动滚筒上，人们还是会乐意使用普通电动滚筒的，特别是小型和微型电动滚筒上，普通电动滚筒更将具有不可替代的地位，但是外装式电动滚筒由于电极散热性，电机的检查，维修和更换方便，以及占据的空间位置与制造材料的消耗上，也比电极—减速器—传动滚筒的通用驱动装置优越，所以外装式电动滚筒在某些大功率场合还是较合适的驱动装置，在一些难于通过温升At计算或检验的某种特定格的中、小型电动滚筒上，外装式电动滚筒也显出独有的难于替代的优越性。外装滚筒50100*30KW-外装滚筒-强龙传动设备(查看)由山东强龙传动设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东强龙传动设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为输送设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)