电泳挂具电镀挂具喷粉挂具清理用什么办法替代酸洗？了解一下抛丸机电泳挂具电镀挂具喷粉挂具清理抛丸机优势1.无环境污染；纯物理反应，零污染排放2.无场地要求；3.清理挂具成本低；耗材为不锈钢丸或钢砂，一吨钢砂可循环使用半年4.设备自动化程度高，操作简单；操作人员只需要装卸挂具即可5.清理效率高；设备一次可清理20-26个挂具（以下图挂具规格为标准）清理时长为10min左右设备联系1369设备详细介绍二、主要技术参数1、清理室外形尺寸（长×宽×高）……1500×1500×2400mm2、清理一钩工作需用时间：铸件…………………………………8~15min铆焊件…………………………………6~10min挂具………………………………5~15min3、抛丸器…………………………………2台叶轮直径………………………………Ф250mm转速…………………………………2900r/min抛丸量………………………………2×200kg/min电机功率……………………………………2×7.5kw4、需弹丸直径………………………………1~2mm5、提升机：皮带速度…………………………………1.23m/s斗距…………………………………240mm提升量…………………………………24t/h电机功率……………………………………2.2kw6、螺旋输送器：螺旋直径………………………………Ф200mm螺旋节距………………………………220mm输送量…………………………………24t/h7、分离器:分离量…………………………………24t/h分离区风速………………………………4~5m/s分离口风速……………………………18~20m/s8、吊钩：吊钩载量…………………………………1000kg自转速度……2.8m/min电机功率……0.55kw运行速度……20m/min电机功率……0.2kw升降速度……8m/min电机功率……1.5kw9、***加入弹丸量……………………………350kg10、弹丸消耗量…………………………………10kg/h11、全机所需通风量…………………………3800m3/h其中：清理室…………………………………2800m3/h分离器…………………………………1000m3/h12、除尘器风机功率……………………………5.5kw三、工作原理与结构特征机器的结构，由清理室，大门、轨道、吊钩、提升机、供丸系统、分离器、抛丸器和电器系统等组成，其主要部分分述如下：1、清理室清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度，室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，以保护室壁不被弹丸***。2、大门大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方装有一限位开关，必需待大门关闭后，方能起动抛丸器。3、吊钩吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。4、提升机本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜丸管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，当机器因丸量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处的盖板进行清除。5、供丸系统弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙的大小是通过闸阀进行调整，从而使弹丸的流量与抛射量大至相等。6、丸砂分离器此结构属风选流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经定量门流出形成一个厚度约20mm的丸砂幕，在分离区内通过由风机产生的水平气流，由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管道排出。如发现沿分离方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过分离区的风速都在4~5米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。7、螺旋输送机器它是由提升机的下皮带轮直接驱动螺旋节，将清理室落下的丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机，在清理室底部放有筛网。)