井式真空退火炉是周期作业式热处理炉，退火温度650℃，适用于不锈钢丝、碳钢带、丝、盘圆线材、铜线、盘管和或细长轴类等金属部件等无氧化或光亮退火，退火后使工件保持整洁，***针对小批量工件热处理。井式真空退火炉的用途：主要用于盘圆线材，钢带等退火。在少氧气状态下加热退火,使工作退火后无氮化,无脱碳。井式真空退火炉的主要特点：可配置多只炉罐，多工位操作，节约人力资源，提高生产效率节约能源，降低生产成本。井式炉主要由炉壳、炉衬、加热装置、马弗罐、装料框和炉盖及炉盖升降机构等组成，井式炉的炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。井式炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。1.炉体：外壳由4mm钢板卷制而成，并设有加强型钢。内衬用硅酸铝纤维棉或砖及定型砖砌成，均匀环形嵌砌搁砖，搁砖上放置电阻丝。2.炉罐：料罐采用不锈钢制造，罐底焊有加强筋，罐顶配有冷却水套，砂封装置，并配有紧固螺栓。3.炉盖：炉盖采用25mm钢板制成，炉盖下部设有保温层结构。4.加热元件：可选0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2或Cr20Ni80合金丝环绕而成。5.真空充氮管道：炉盖上装有真空压力表，供抽真空及充氮气时用的管道、阀门（接头为即插即用型），还配有压力安全保护装置。6.密封装置：炉盖与炉罐之间采用内外双层复合结构密封，内层用石墨石棉条，外层用耐油耐温的硅橡胶，为保密封装置的使用寿命，特设有水冷却装置。7.水冷却装置：由上、下两套，分别焊接在炉盖及炉罐法兰边，用于保护密封材料。井式退火炉的设备特点：井式退火炉采用优质保温材料及耐火材料结构砌筑，具有保温性能好，低能耗。控温采用日本进口数字仪表，PID控制，控温精度高。开关元件采用SSR(固态继电器，是可控硅的升级产品，工作时无声音、火花，使用寿命长等优点))