下面为大家盘点一下激光切割机的几大优势：1、割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切开后无需后道工序的再处理。2、激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，大大的改善了操作人员的工作环境。3、加工成本低廉。设备的一次性***较贵，但连续的、大量的加工***终使每个零件的加工成本降低下来。4、激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时便利，整体效率很高。5、激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。6、激光加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精细加工。7、激光加工系统本身是一套计算机系统，可以便利的编排、修改，适合个性化加工，特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件，批次较多批量不大，产品生命周期不长，从技术，经济成本和时间角度来衡量，制造模具不划算，激光切割尤具优势。激光切割机操作程序:上、下料前先启动操作台托料按钮，万向滚珠托料架缓慢升起，滚珠表面高于支撑面，此时取下已加工完的工件，放上待加工工件，工件可在工作台上任意滑动摆位。当摆好位置后关闭托料按钮，托料架会缓慢落下，进入加工状态。自动托料系统是由气缸带动连杆机构实现同步运行，当您发现升降不同步时可能有以下问题:心空气压力不足，气缸正常工作压力为0.5MPa,检查空气(压力，使之达到要求。心空气不洁净，有水或杂质造成调速阀不畅或堵塞。重新调整或清洗调速阀。自动万向滚珠托料系统，使上下料更便捷，保护板面无划伤。托料装置可以轻松解决E下料的问题，从而提高了工作效率，降低了工作强度。激光电源电路是电气柜中的另一电力机构，它是专门为激光发生器供电的电气装置。在进行切割加工时一定要严格按照下面的技术指标进行合理范围的参数配置，确保电源的正常运行。同样没有特殊情况的话，工作时不要触碰电源电路。激光切割机切割不锈钢时候的常识不锈钢切割的主要特性:1、激光切割的切缝窄，工件变形小。2、激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工。3、激光切割具有广泛的适应性和灵活性。随着激光切割机技术的不断进步，它所运用的领域也越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性。由于市场需求不断在变化，客户的要求越来越复杂，功能多样性的激光切割机才能顺应市场而生产。激光切管机也可以称为异型管材切割机。)