蚀刻工艺介绍之蚀刻速度对于蚀刻工艺来说，蚀刻速度是工艺中需要准确控制的条件，蚀刻速度决定了蚀刻加工周期的长短。蚀刻速度越快，蚀刻加工周期越短，生产效率越高，反之生产效率较低，速率的高低就会影响产值和人工成本，影响价格优势。但是，蚀刻速度也并非越快越好，速度过快精度就不易控制。1、蚀刻速度越快，在单位时间内对金属的蚀刻量就越大，产热量增大，蚀刻液温度变化快，蚀刻速度的稳定性就不好保证；2、蚀刻速度过快，对于精度的控制就不那么准确，比如半刻对于深度精度要求很高的，速度过快，就容易超出公差范围；3、蚀刻速度越快，金属表面质量会受到影响，蚀刻的金属表面光洁度与平面度会很低，看起来很粗糙；4、高的蚀刻速度往往都需要高浓度的腐蚀剂浓度、高腐蚀性的化学***、高的蚀刻温度等，不易控制。以上就是兴之扬对于蚀刻工艺——蚀刻速度的介绍，蚀刻速度其实还是根据产品要求来确定，兴之扬的工程人员从业20余年，可以根据客户的产品制定合适的蚀刻工艺，与蚀刻速度。比如：对于一些蚀刻量比较大的零件，蚀刻速度可以先快后面，简单来说就是先用较高浓度的蚀刻液进行快速的蚀刻，接近尺寸的时候，更换蚀刻条件，用较慢的蚀刻速度进行精度蚀刻。这样减少了加工时间，为客户节省成本又保证了蚀刻精度与表面质量。蚀刻加工不锈钢有哪些分类，兴之扬为您介绍蚀刻工艺不锈钢作为蚀刻行业常见的材料，是金属蚀刻加工中占比高的原料，但是不同的产品需要不同特性的不锈钢材料，今天兴之扬就为大家整理一下蚀刻工艺中不锈钢材料有哪些分类。1、不锈钢按照硬度分类：agt;硬度大于1H属于高硬度不锈钢，主要代表就是301类型的不锈钢板材。bgt;硬度在1/2H~3/4H之间的属于中硬度不锈钢，304，301，201的类型不锈钢就属此类cgt;硬度小于1/2H为低硬度不锈钢材料，如有些201的类型不锈钢板材dgt;大于3/4H,但小于1H硬度属于中高硬度的不锈钢材，比如304，301类型的不锈钢板材2、不锈钢蚀刻加工依照厚度大小区分类：用301，304来举例（这是常用的蚀刻材料），市面上有不同厚度的才来，0.03-0.5mm厚度都能找到。但是一般来说主要集中在：0.05mm,0.1mm,0.12mm.0.15mm,0.18mm,0.2.mm,0.25mm,0.3mm这些厚度，算是常规材料，其他厚度就属于非常规材料，生产商业比较少生产，市面上比较难找，提供的供应商不多，而且一般非标材料价格也会比较高，变动性也强。3、不锈钢按照表面光洁度来分：根据不锈钢蚀刻加工产品的要求来说，会有不同的表面要求，特别是外观件来说，所以不锈钢也分为：镜面亮光，通常亮光，亚纹亮光4、不锈钢还可以根据材料内的其他微量元素来区分。金属蚀刻加工产品常用的表面处理金属蚀刻加工后也会进行一些表面处理你们知道吗？主要是因为蚀刻溶液有很强的腐蚀性，一般对于普通特别是电子产品内部元件只需要清洗吹干就可以了，但有些产品，因为要求不同，还会进行其他一些表面处理来保护表面或者增加外观美观度，那么大家知道金属蚀刻加工产品常用的表面处理吗？今天兴之扬就来为大家介绍一下。首先金属蚀刻加工产品在生产完成后，需要进行清洁，主要是为了去除蚀刻中的残碱残酸或者是油污等，吹干后或者进行包装，或者就行表面处理。金属蚀刻加工产品的表面处理主要是根据产品设计要求来定，比如如果对表面光洁度有要求的话，可以进行电解抛光，若是光洁度再高需要达到镜面，也可以进行镜面抛光处理。还有很多蚀刻产品为了防止生锈，或者是外观产品，需要作为表面装饰部件，就需要进行上色处理，一般的话会采用电解上色来处理，可电镀各种颜色，现在也越来越多行业会采用金属来进行装饰部件的制作，也是因为金属本身具有价格又会，使用寿命长，不需求长时间的精心护理等优势，所以金属蚀刻加工产品也越来越多应用于外观件的制作。另外还有一些产品表面需要增加一些处理的质感纹理，也可以进行拉丝和喷砂等表面处理。以上就是金属蚀刻加工产品常用的表面处理的介绍，兴之扬作为一家***的金属蚀刻加工厂家，主要从事定制加工，可根据客户图纸要求加工各种图形，精度的产品，同时也提供配套的表面处理，其中上色，电镀，抛光，喷砂，拉丝兴之扬都可以为您完成，为您提供更便捷的产品加工服务。)