研磨介质的重要性：研磨介质是影响砂磨机效率的重要因素之一，所以在使用的时候一定要注意。砂磨机之所以叫做砂磨机是因为***早使用的研磨介质是天然砂子，在国外，直到现在还有使用天然砂子的。这种天然砂子是经过筛选过的，早期选用20-40目的较好，不过目前的研磨介质可以使用到0.1mm。目前我国大都采用玻璃珠、硅酸锆珠、氧化锆珠、纯氧化锆珠作砂磨机的研磨介质，其中玻璃珠的密度是随玻璃成分中的金属种类而异，但选用时要考虑考虑玻璃的强度和密度。至于砂磨机研磨介质的形状，因为是在高速下运转的，几乎都一致认为以球形或接近球形的好。由于砂磨机的研磨作用仍然是撞击和剪切力为主，因此如果研磨介质的密度大一点，那么同一大小的研磨介质，这两个作用力就会大一些，砂磨效果也就会好一些。砂磨机研磨介质的用量同所要的研磨的浆料的黏度，研磨浆料的温度有关，因此确定研磨介质用量必须考虑这些因素。一般的原则是浆料的黏度大时，研磨介质用量就应该少点，黏度小时则研磨介质用量可以稍多一点。许多人碰到倒掉的旧珠子装入新珠试车后碎珠，下面就这个问题进行分析并探讨解决方法。1)砂磨机内部接触件安装不正确:分散盘松动或分散盘边缘有尖角,砂磨机内部有***,阀门内部松动等,这些情况都可能造成研磨珠破碎。2)砂磨机接触件磨损或未正确安装:动态分离器或筛网可能已磨损、筛网可能破开了或装反了,如果因比研磨介质通过了分离器而进入送料泵内,泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。3)背压:当送料泵关掉时,砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内,这样当泵再次启动时,它便会压碎这些珠子。单向阀不一定可靠且有时允许珠子在阀门关闭之前通过。4)研磨珠积压:如里研磨珠堆积在砂磨机底部或工作泵过快的转速导致研磨珠都被集中到卧式砂磨机的出口处,便会导致这种情况,解决办法是启动砂磨机时以开一关一开一关的点动方式先把积压的研磨珠弄松。5)分散盘磨损:这种情况会较难确定。磨损的分散盘边缘被磨得很凹凸不平,而分散盘边缘是分散盘转动线速度大的地方且可能会形成较强的涡流。怎么让氧化锆珠的实际效果获得充分发挥?氧化锆珠是这种具有高韧性致密优点的球形颗粒物，由于它的摩擦系数极低而不容易对机器设备导致大的损坏。很多顾客更是看好氧化锆锆珠的这种特性，挑选它做为立柱式拌和磨、立式翻转球磨机、振动磨和各种各样高线速的棒销式砂磨机等的碾磨媒质。那麼要是想让氧化锆珠的碾磨实际效果提高，应当如何做呢?1、挑选适合的商品；2、选用恰当的碾磨方式；3、选准填补锆珠的机会；4、操纵温度。)