昆山宇润成立2008年秋。***生产订制丝攻。（工况订制、加工材料订制、行业订制、订制专用品、异形丝攻订做。）丝攻形状分为（螺旋、先端、直槽、挤压、螺帽）。丝攻外观标准：国标、德标、日标、非标等。一、丝锥的简单介绍：一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。二、二者区别：挤压丝锥由高质量的高速钢制造而成，并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的优化设计。和传统的螺帽丝锥加工出的螺纹相比，使用挤压丝锥加工成的螺纹具有超高强度。它不是靠切削材料的颗粒***来形成螺纹，相反由于丝锥特殊的几何构造，将材料挤压并重新分布形成了螺纹。这种挤压成型加工过程不仅不会损坏金属固有的纤维方向，相反会使金属材质更加密固。所以用挤压丝锥加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征。挤压丝锥是使用热熔钻头钻孔后加工螺纹的较理想的丝锥。热熔钻孔所形成的衬套，即使在衬套下端的薄壁部位，挤压丝锥也可以将材料挤压并重新分布形成螺纹，有效保证了螺纹的强度。挤压丝锥数控加工特点挤压丝锥加工螺纹孔的方法就是将挤压丝锥挤入预制好的底孔内，挤压丝锥在主轴的带动下，背棱挤入工件预制底孔的内表面形成螺纹，而被挤出的金属被i迫在径向内移动流入丝锥扣之间的间隙，工件螺纹牙形移入丝锥扣之间的间隙，使工件螺纹的牙形高度逐渐变大。当丝锥挤压锥部的第i一个棱齿挤入预制孔内时，挤压处的金属产生塑性变形，棱齿离开材料后被挤压部分符合卸载定律，即弹性变形部分将被***，而塑性变形部分得以保留，丝锥第二个棱齿继续挤压该处，材料再次发生弹塑性变形，进口挤压丝攻，第二个棱齿离开后，该处又产生弹性***，加长挤压丝攻，而塑性变形保留，依此类推，挤压锥部棱齿全部加工完后，便形成了一个完整的牙形。每个牙型经历初始咬入、挤压变形、挤压弯曲与翻转成形等四个过程***终形成完整牙型。在加工过程中由于金属材料受到挤压丝锥棱齿的反复挤压，减小了应力集中;螺纹孔表层在成型过程中产生冷作硬化，形成强化层，强度显著提高，表面质量较好。在挤压时追使用中，攻丝注意事项有哪些?1、工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，挤压丝攻，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。2、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。3、攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。4、在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。挤压丝攻-宇润五金挤压丝锥-进口挤压丝攻由昆山市玉山镇宇润五金加工厂提供。挤压丝攻-宇润五金挤压丝锥-进口挤压丝攻是昆山市玉山镇宇润五金加工厂（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王友龙。)