主要特点可用于多种底材，包括人工处理的锈蚀钢材，喷砂处理的钢材，以及多种完好无损的老化涂层。能够为大气环境和水中的工业、沿海、石油化工、桥梁和海上设施，提供***的防腐蚀保护。产品说明本产品是一种含有石墨烯，体积固含量高，VOC含量低的***腐性能双组分厚浆型环氧树脂漆，适用于新建钢结构以及钢结构维修***。物理参数颜色：***体积固含量：82&plu***n;2％标准膜厚：干膜：150微米湿膜：183微米理论涂布率：3.7m?/kg，5.4m?/L（以150微米干膜计）实际涂布率：考虑适当的损耗系数闪点：28&plu***n;2℃（混合后）施工说明表面处理：所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理。预涂底漆的表面本产品可以涂覆于推防锈漆之上，底漆表面应该干燥、无污染。剥落和损伤的区域应该加以处理，达到规定的标准Sa2.5（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6喷射处理标准，或者SSPC-SP11人工/动力处理标准，且在涂覆本产品之前先对这些部位补涂底漆。人工或动力处理进行手工或动力处理，至少达到St3(ISO8501-1:1988)或者SSPC-SP2的标准。注意：所有氧化皮必须清除，凡是用铲凿或***无法充分处理的部位，应该进行局部喷射处理，使表面至少达到Sa2(ISO8501-1:1988)或者SPPC-SP6标准。一般来说，这适用于C级或D级锈蚀标准。预涂含锌底漆的表面检查底漆表面是否清洁、干燥、无污染和锌盐，然后再涂覆本产品。确定含锌底漆完全固化后再涂覆其它漆料。建议表面粗糙度为50-75微米底材温度不可低于10℃，并且至少应当高于空气***温度3℃以上。混合：本产品分两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，成对一次性混合，并在规定的混合使用期限内用完。（1）用动力搅拌器搅拌基料（A）（2）将全部的固化剂（B）和基料（A）调和在一起，用动力搅拌器彻底搅拌。混合使用寿命：15℃25℃40℃4小时2小时1小时稀释剂：BTE稀释剂施工方法：无气喷涂空气喷涂(带压力罐）刷涂/滚涂稀释比率：0-5%5-15%5-10%无气喷涂:喷嘴尺寸：0.58-0.79mm喷出压力：15Mpa干燥时间：（湿膜厚度183μm，相对湿度50%）15℃25℃35℃指触干6小时2小时1小时可搬运18小时8小时4小时完全固化14天7天3天重涂间隔：（本产品自重涂）（湿膜厚度183μm，相对湿度50%）15℃25℃35℃***短18小时8小时4小时上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。采用无气喷涂施工，可获取一道涂层的膜厚。采用无气喷涂以外的其它施工方法，不可能达到所要求的涂膜厚度。采用空气喷涂施工，为了达到膜厚，需要进行多道交叉喷涂。工具清洗：所有工具用完后用BTE稀释剂清洗干净。安全：小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关***或当地***规定的安全***。避免吸入溶剂蒸汽，避免油漆接触皮肤和眼睛。如果油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛是应用清水充分清洗并立即就医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风注意事项在10℃以上、施工和固化能够正常进行的场合施工本品。油漆本身的温度必须高于15℃，罐内温度低于25℃，固化过程的相对湿度为80%，在40-60%。施工表面必须干燥、清洁且温度高于***以免凝露。在狭窄空间施工和干燥期间应提供大量通风。为了防止水分凝结，基材表面温度应高于***3℃以上，避免在雨、雪、雾天气中施工。?按照包装标识比例混合，须搅拌均匀后使用。?应在可使时间内用完已混合的涂料，超过可使时间会产生胶化现象而无法使用，所以要取适量混合。温度提高时，可使用时间会缩短。?在涂下道涂料前，对上道涂料的表面应清除油污、凝水、焊接溅滴和灰尘。?干燥时间受温度、湿度和膜厚变化的影响。?重涂间隔与环境有关，如超过重涂间隔，必须磨粗表面，以保证层间附着力。?涂料应存放在温度较低、通风干燥的室内仓库，远离热源，避免日光直接照射。?施工人员应按规定穿戴劳保护具，施工现场及储存处应备有消防器材，严禁明火和吸烟，避免发生火灾。?本品只适用于***用途。包装规格25kg/组储存期在阴凉、干燥遮蔽处，未开启保存期限为一年。（25℃）声明本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，说明书中的陈述仅为建议性，由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。)