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转向辊喷涂表面强化-天宇机械(在线咨询)-转向辊喷涂
濮阳热喷涂突出特点:摩擦系数低、能耗小、减少摩擦能耗;对密封填料或对偶件的磨耗小,减少维修;陶瓷涂层与钢基体形成复合材料结构,有效利用热喷涂的优点,转向辊喷涂,强度高且耐磨抗蚀;使用寿命比镀铬件提高3~6倍,属环保涂层技术。濮阳热喷涂利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,靠热源的自身动力或外加的压缩气流,转向辊喷涂表面强化,将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束,以一定速度喷射到经过预处理的工件表面而形成涂层的工艺方法。该自熔合金涂层具有耐热、耐磨、耐腐蚀等优点,广泛应用于石油、化工、电力、国防等领域。目前,采用火焰喷涂、等离子喷涂等热喷涂工艺制备的自熔合金涂层具有层状结构,自熔合金涂层中存在不同程度的分层、微孔、裂纹等缺陷,影响涂层与金利基体的结合强度和密度,自熔合金涂层可以通过后续的火焰重熔、感应重熔、炉重熔和TK;重熔、高能束(激光、电子束)重熔等对涂层进行表面改性和强化处理,消除层状结构脾zang的低孔隙率,改善涂层的结构和性能等离子喷涂方法与其它表面堆焊方法相比,等离子喷涂以等离子弧为热源,合金粉末为填充金属具有以下优点:1、等离子喷涂工艺自动化程度高,易于实现机械化和自动化,降低劳动强度。2、等离子喷涂生产效率高。目前,转向辊热喷涂,熔敷速度已达到9kg/h,转向辊喷涂表面修复,接近埋弧自动焊的高生产率。它超越了传统的手工电弧堆焊和氧yi炔火焰堆焊。3、等离子喷涂涂层平整光滑,尺寸范围宽,控制准确。通过改变标准参数,一次喷涂可控制涂层的宽度和厚度分别为3-40mm和0.25-8mm,这是其他堆焊方法难以实现的。转向辊喷涂表面强化-天宇机械(在线咨询)-转向辊喷涂由濮阳天宇机械设备有限公司提供。转向辊喷涂表面强化-天宇机械(在线咨询)-转向辊喷涂是濮阳天宇机械设备有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:邢总。)