振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，荆州振动筛，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。目前市场上常见的振动筛主要是矿用振动筛、轻型精细振动筛和实验振筛机这三种，它们一般都具有效率高、质量轻、系列完整多样、层次多、对于干物料筛分可以满足需求等特点，因此它们都被广泛的应用在矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、食品等行业。振动筛将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，***终实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，振动筛在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，矿山振动筛，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，矿用振动筛，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。直线振动筛设备操作顺序。首先擦看筛机的地脚必须处于水平的位置，固定好地脚螺栓，查看电机地脚螺栓是否上紧，打开电机两端的防护罩，接通电源，送电点试查看电机的转动方向，两台电机必须是相对运转，然后查看激振力，一般的直线筛的激振力都在5mm-10mm之间，如果激振力过大或是过小，可以调整电机两端偏心块的夹角，夹角越大激振力则越小，正常的调整时只调整电机两端靠外侧的偏心块，注意两端偏心块调整的方向和角度必须一致。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施。当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对振动筛筛网堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，超声波振动筛，应对筛面、筛孔作针对性选择。当水分大于8%时，应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。振动筛是一种较为常用的矿山机械，但在使用过程中不免会遇到各种故障，从而影响生产。1、轴断裂在实际使用过程中，轴断裂是一种较为常见的故障，会导致圆振动筛立即停止工作，维修也较为复杂，必须给予高度重视。导致轴断裂的原因主要有以下几个方面①长期的金属疲劳。轴是一种金属材料，在使用过程中会长时间受到较大的扭矩，轴内部材料将逐渐产生缝隙，而未断裂部分将逐渐屈服，在扭矩的作用之下断裂。②三角带张力过大。如果张力过大，必然会导致轴在带料工作的过程中应力明显增大，甚至会超过轴的高强度，直接导致轴脆性***，即使不发生脆性***，也会导致轴内力明显提高，使得轴提前出现疲劳***。2、传动故障传动故障也是一种在使用过程中较为常见的故障，一旦发生该故障，设备将无法使用，从而严重影响生产。同时，传动故障也较为复杂，在维修时存在着较大的困难。较为常见的传动故障有挠性盘联轴器磨损、保护筒联接螺丝切断和保护筒打裂、皮带轮轴承座轴承损坏、及瓣形皮带撕裂。3、轴承温度过高轴承温度过高虽然不会立即对生产产生直接影响，但如果长时间持续高温，则必然会对轴承的使用寿命产生较大影响志明矿山机械(图)-矿用振动筛-荆州振动筛由东平县志明矿山机械设备有限公司提供。东平县志明矿山机械设备有限公司（）为客户提供“矿山设备、移动式破碎机,移动站,制砂机,洗砂机,反击式破碎机”等业务，公司拥有“志明矿山设备”等品牌。专注于破碎粉磨设备等行业，在山东泰安有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：李春雷。)