高频淬火机高频淬火机首先，我们需要知道的是这个效率其实指的是两个方面：热效率和电效率!一、热效率：“热效率”则是以时间为依据，比如某一加热物再同一耗电功率下用，一小时加热跟两小时加热那就有差了。感应加热的优点是可以快速把功率打到负载上，进而时间换金钱概念，高频淬火设备节能能源的关键就是在这里。二、电效率：如果是“电效率”则理论上很难超过85%，因为高频淬火设备的主板、IGBT、整流等等组件都会发热，这是一部分不容忽视的损失，再者如果是“电效率”，高频淬火设备的电效率跟设备的运行时间没有关系，电效率是以KW/H为总计量的。因此，与电热丝相比较，高频淬火设备的电效率比不上电热丝。高频淬火机操作注意事项高频淬火机操作注意事项1、必须由经过培训过的工作人员方可操作高频感应加热设备,并操作负责人.为安全起见,要穿好防止高温的绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品.2、操作者必须熟悉高频感应加热设备的操作规程,开机前应检查设备冷却系统是否正常,正常后方可送电,并严格按操作规程进行操作.3、工作前应关好全部机门,机门应装电气联锁装置,保证机门未关前不能送电.高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门.4、工件应去除毛刺、铁屑和油污,否则在加热时容易与感应器产生打弧现象.打弧现产生的电弧光既会损伤视力,也容易打坏感应器和损坏设备.5、高频感应加热设备应保持清洁、干燥和无尘土,工作中发现异常现象,首先应切断电源开关,再检查排除故障,必须有专人检修高频感应加热设备.6、使用淬火机床配套高频感应加热设备时,应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程.在移动淬火机床时,应防止倾倒.中频淬火工艺运行情况是什么中频淬火工艺运行情况是什么1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上,手动调整钢轨在移动台车上的位置,保证钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.2)开机:启动冷却塔电动机,使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.3)开启中频电源柜,调整电源功率.4)开启消谐补偿柜,使消谐补偿柜处于工作状态.5)启动移动台车电动机,通过PLC变频器变频调整台车行进速度.6)门架上固定气缸上升,带动加热装置上升到高工作位置.7)固定架两侧电动机移动,调整加热装置左右方向移动,落下淬火感应器,确保淬火感应器刚好压在钢轨上.8)输入钢轨工艺参数和电参数:电网电压波动±10%,频率波动50Hz±10%,中频电压600~800V,频率900~1100Hz,功率:180~200kW,水压0.2MPa.钢轨轨头加热到900~980℃后适量喷雾冷却,余温控制在420~600℃.9)开车移动工件完成整个淬火过程.10)卸料.)