涂装前处理设备的发展趋势1、设备紧凑化。在确保工艺技术要求、产能、通过性的前提下，处理室（前处理通道）和处理液槽体应尽可能紧凑。2、通过精益优化设计，降低设备装机动率，削减能耗和CO2排放量。3、采用计算机控制技术，提高前处理设备的自动化、智能化水平。如工艺参数（工况）自动测量、记录，自动监控、加料调整，设备故障预警和显示等。4完善节水技术、清洗水再生回收利用和综合利用技术，提高水的利用率和削减单位处理面积（或件）的耗水量，实现零排放。涂装前处理介绍1、磷化所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，连云港涂装前处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种，按磷化时的温度来分，可分为高温磷化（90-98℃），中温磷化（60-75℃），低温磷化（35-55℃）和常温磷化。2、磷化膜的干燥对磷化膜进行干燥处理，可起到两个方面的作用，一方面是为下道工序涂漆作准备，涂装前处理设备，以除去磷化膜表面的水分，另一方面是进一步提高涂装后膜的耐蚀性。涂装前处理的功能：一是清除掉被涂面的一切污物，获得涂装所需的洁净表面；二是按需要使洁净的金属表面经化学处理获得一薄层转化膜（如磷化膜，钝化膜等），以提高涂层的附着力和耐腐蚀性。电泳涂装前一般都采用磷化处理工艺。耐蚀性要求低的室内用金属制品，电泳涂装前一般采用铁盐磷化处理工艺；耐蚀性要求高的室外用金属制品，电泳涂装前一般采用锌盐磷化处理工艺。涂装前处理常用的工艺有喷淋处理方法和浸渍处理方法。喷淋处理方法的过程是，用水泵将槽液以一定的压力沿管道输送到喷嘴，然后通过喷嘴喷淋到工件表面，并借助机械冲刷，加速化学作用，完成脱脂、除锈、表调、磷化及钝化等工序，使脱脂效果更好，磷化膜更均匀，涂装前处理工艺，处理时间更短，生产效率更高。涂装前消除被涂物表面上的各种油污（如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等）和尘埃，使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序；洁净的被涂面（是否）进行何种化学处理（或称转化膜处理）或机械加工处理（如抛丸处理等），根据被涂物的底材及表面状态，涂装工艺要求选用。涂装前处理工艺-鑫诺涂装设备-连云港涂装前处理由临朐鑫诺涂装设备有限公司提供。临朐鑫诺涂装设备有限公司（jn.com）是山东潍坊,工业自动控制系统及装备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在鑫诺涂装设备***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创鑫诺涂装设备更加美好的未来。)