熔结环氧粉末防腐钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚***（PVC）涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。管道防腐材料有多种，常用的有：管道防腐胶带：聚乙烯胶粘带、660聚乙烯防腐胶带、聚丙烯增强纤维防腐胶带、粘弹体防腐胶带、环氧煤沥青冷缠带、铝箔防紫外线防腐胶带、聚***防腐胶带、三层结构聚乙烯防腐胶带、防腐胶带配套底漆、嵌缝腻子、粘弹体防腐膏、***胶泥；管道热收缩带：热收缩带（开口套）、热收缩套（闭口套）、热收缩缠绕带、无溶剂环氧底漆、补伤棒、补伤片、热熔胶条；管道防腐胶粘剂：共聚物底胶、夹克底胶、聚乙烯防专用料、熔结环氧粉末。工业管道做防腐的程序：1、管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。2、管道外防腐设计。石油沥青防腐层是***古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料。3、管道内防腐设计。钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。4、管道阴极保护设计。阴极保护属于电化学保护，是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀率的防腐蚀技术，通常采用两种方法，即牺牲阳极法阴极保护、外加电流法阴极保护。防腐的关键是要把管道的锈蚀点找到!用电动钢丝刷清理干净!必须见本材,对于有锈蚀的坑点,必须要清理出来!表面不能有灰有水分!如果能严格的执行质量标准的话,湿度不能大于85%,气温不能低于5度.然后用质量好的渗透型防锈漆刷底道,干了以后再刷一次.然后铺上玻纤布,刷防锈面漆.待干了以后再刷一道面漆.这样做出来保证10年以上没问题熔结环氧粉末防腐钢管料的施工方法基面处理→调配涂料→刷中间漆→刷或喷涂施工→养护管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐管道防腐选用什么材料，要根据主体管道防腐层材料的不同而定。常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种方式。管道主体如果是三层PE复合结构，其补口材料***三层PE热缩补口材料。单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带+底漆和三层PE热缩补口三种方式。另：国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等，目前推广应用***广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧。石油沥青，原料广泛，价格低。但劳动条件差，质量难以保证，环境污染严重。环氧煤沥青，操作简便，但覆盖层固化时间长，受环境影响大，不适于野外作业，10℃以下难以施工。冷缠带防腐，操作简便，但粘接力略差，防水性能低，强度低，受环境影响大。在一栋房子中会有很多的水管或者别的管道，会因为它的质地不够好，常常就会更换管子，而防腐管道的产生虽然并没有运用到日常中，却在一些为日常生活中的建设中做出了一些贡献，而防腐管道主要是为了避免管道被一些微生物、化学物而侵蚀所创造的产物，在我们生活中十分的常见，也是在日常生活中必需的物品，它的出现解决的频繁的换管的次数，并且也达到了环保的作用。关于防腐管道的相关资料：简介：管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。在管线系统中，腐蚀的定义是：基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接***外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀***。管道腐蚀是否会扩散，扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。熔结环氧粉末防腐钢管我国历***使用***多、时间***长的是沥青防腐涂层，之后是煤焦油瓷漆、环氧沥青涂层，再后来发展到聚乙烯包覆涂层。聚乙烯涂层的出现推动了粉末涂料的迅猛发展，随后环氧粉末涂层以其优异的附着性和防腐性开始应用于管道防腐。首先，环氧煤沥青漆涂层：具体如下：1）现场施工中，环氧树脂的固化受温度影响，固化较慢，施工工期长。2）由于在施工中添加大批溶剂，轻易给某些施工单位提供偷工减料（多加溶剂，冲稀涂料，升高造价）的时机。3）由于是双组份，现场施工时会发生固化剂配比不准或搅拌不匀，易形成固化不好或固化后质量不均。4）防腐层中采用玻璃布增强，玻璃布含蜡，影响层间粘接力，施工进程中发生玻璃纤维，易损伤施工工***肤，一般工人不愿意也不好好干。其次，水泥砂浆内衬防腐：管道内壁采用此防腐形式容易出现空鼓的情况（容易出现***等），抗渗水能力差，整体性不强。对环境要求比较高，需要在10℃以上才能施工。由于水泥砂浆中水泥用量较多，收缩性大，当水泥砂浆找平层硬化收缩所产生的内应力大于砂浆与混凝土的粘结力时，砂浆找平层与混凝土之间起壳空鼓。如果施工操作不当，起壳空鼓现象更为严重。久而久之，特别是受振动后，起壳空鼓范围扩大，导致防腐层起壳开裂脱落。再次，熔结环氧粉末防腐钢管聚乙烯涂层：具有很好的韧性，抗弯折，耐冲击、阴极保护电流低、耐酸耐碱污染小、适用温度范围宽、适当改性具有很好的耐候性、涂装工艺简单等优点。但该涂层致密度较低，会缓慢渗水；聚乙烯分子具有非极性结构，决定了它与钢铁的附着性相对差一些。两重原因致使该涂层在长期使用过程中有脱落的风险。次，环氧粉末涂层：涂层的致密结构决定了它很强的防腐性，环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性，是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆，在吊装、运输、堆放过程中机械碰伤的可能性很大，且环氧结构抗紫外线能力很差，不适合管道外壁、外表面涂装。***后，聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性，但是聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业***佳搭配。涂塑钢管行业由***早的内外聚乙烯，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，***后升级到第四代防腐——3PE外防腐熔结环氧粉末内防腐管道)