{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}电场强度是静电涂装的动力，它的强弱直接影响静电涂装的效果。在一定范围内，静电场的电场强度越强，静电雾化和吸引的效果就越好，涂装效率也就越高;反之，电场强度小到一定程度，电晕放电变弱(甚至不产生)，涂料粒子的电量变小，静电雾化和涂着效率就会变差。在喷涂过程中，无论是自动喷涂，还是手工静电喷涂都需要定期检测高压参数。假如出现了故障需及时修复，静电喷涂设备因为高压对喷涂效率和喷涂质量都起着极其重要的作用。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}喷涂设备运行故障的原因：喷涂设备安装不合格，安装涂装设备过程中托辊和滚动必须保持在同一个水平线上，若是滚筒或是托辊偏离平行线，那么设备运行过程中会出现跑偏的现象，解决这种故障只需将托辊和滚筒重新安装调试即可。作业时另一个常见故障是机器无法开机，造成这种故障的***大原因是，机器在长年累月的使用过程中机器负荷过度，***终机器内部的电线被烧坏，wei一的解决办法是开机重新安装电线。喷涂过程是一个精良的作业过程，作业过程需要依赖各种设备的相互配合，任何一个设备出现问题，都是导致涂装失败。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}1、喷涂作业结束后先将回流阀手柄逆时针松开，将压力释放为零再关闭电机，否则电机烧机，或者机器内部配件损坏。2、喷涂工作结束后，喷涂机要立即清洗，清洗涂料所流经的各个部分的残留涂料，防止变硬，造成堵塞。清洗时只需要将涂料换成相应的溶剂（***好是清洁剂）按作业时进行喷射，直至机体，高压管及喷枪内涂料全部喷出为止。3、在喷涂过程中如遇喷涂不畅，要及时检查，清洗吸料过滤网一般每班作业后清洗一次。4、定期检查各紧固件是否松动，各密封件是否泄漏。5、机器使用三个月后，需打开泵盖检查液压油是否清洁、缺少、如液压油清洁但缺少则需添加；如液压油不清洁，则需更换。更换液压油要先用煤油将泵体腔清洗干净，然后加入85%的液压油，相当于洁面距泵体上面约10mm，机器使用的液压油为46号耐磨液压油。)