模内转印技术即IMD（In-MoldDecoration）IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要用于家电产品的装饰及功能性面板，汽车仪表盘、空调面板，天津模内转印制造，手机按键、外壳、视窗镜片等应用广泛。IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后***树脂在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在成型的同时进行加饰的技术，产品是和装饰承印材成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。主要特点：*立体成型能增加设计的自由度；*镶件注塑加工技术可用于所有图案需求；*图案及颜色设计可随时改变，而无需更换有关模具；*背面印刷使装饰面具防刮花和耐磨损且颜色鲜明；*有极高透明度的视窗效果及优良的油墨透光性发；*功能按键凹凸均匀，效果极优，有极长的使用寿命；*表面纹理均匀；*复合成型达无缝效果。IMD具体工艺是什么IML工艺介绍本文主要介绍IML成型的原理及工艺，模内转印制造价格，并对IML和IMD工艺作了对比分析，总结出IML工艺的优缺点。资料来自网上收集整理而成，供大家参考关键词:IMLIMD成型工艺一.IML的概念IMD是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，模内转印制造工厂，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在***外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PMMA、PBT等等。如下图：二、IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲***孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。4)贴保护膜：避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。5)冲***孔：热成型的***孔一定要冲准。剪切工序的***孔有时也要事先冲孔。6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。7)剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。三、IML工艺的优点和缺点优点：1)胶片制作周期短，可表现多重色彩；2)在生产中可以随时更改图案及颜色；3)IML***外层是FILM，油墨丝印于中间层，外表光洁美观，越摸越光亮，具有优良的抗刮性；4)IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产缺点：1)前期周期长；2)易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；3)产品不良率高。四、IML设计注意事项：1)注塑厚度:建议平均肉厚不低于1.2mm（不含Film为1.0mm）2)Film厚度规格为：0.1mm、0.125mm、0.175mm如需了解更多模内转印的相关信息，欢迎关注辰海高科有限公司网站或拨打图片上的电话询！模内转印的相关介绍模具包括有公模与母模，公模通常贯穿设有与型腔连通的浇口。为了取得较好外观的装饰成型品，注塑模具一般采用高速射胶成型。然而，在模内的射胶成型时，高速射出的熔胶会将与浇口正对的具有转印层的箔膜上的油墨冲淡，甚至将所述箔膜吹皱，从而影响模内装饰成型品的品质。名称为“模具”的专利申请揭示了一种可于模内转印制程时对一箔膜预先施压，包括一开设于所述模具内的介质通道，一介质源与所述介质通道连通以向所述介质通道通入介质对所述箔膜施压，所述介质通道内设有一弹性约束的开关装置用于封闭所述介质通道的开口。该发明可通过一介质源与所述介质通道连通以向所述介质通道通入介质对箔膜施压，极大地延伸该箔膜本身的拉伸长度，模内转印制造哪家好，且可达到使得箔膜即便是在小角度情况下也可与模穴wan美贴合的效果。但是，该发明需要引入一介质源对箔膜施压，操作复杂。天津模内转印制造-辰海高科科技-模内转印制造工厂由北京辰海高科科技有限公司提供。天津模内转印制造-辰海高科科技-模内转印制造工厂是北京辰海高科科技有限公司（enhai-）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：许先生。)