开炼机混炼依胶料种类、用途和性能要求不同，工艺条件也各有差别。但对整个混炼过程，需考虑工艺条件。⑴加料顺序适合的加料顺序有利于混炼的均匀性。加料顺序不当，轻则影响分散均匀性，开放式炼胶机，重则导致脱辊、过炼，甚至发生焦烧。以天然橡胶为主的混炼加料顺序如下：塑炼胶（再生胶、合成胶）或母炼胶→固体软化剂→小料（促进剂、活性剂、防老剂）→大料（补强剂、填充剂）→液体软化剂→***、超促进剂加料顺序是根据配方中配合剂的特性和用量而定的。一般原则：是固体软化剂（如古马隆树脂）较难分散，所以先加；小料用量少、作用大，为提高分散效果，较先加入；液体软化剂一般待补强填充剂吃净以后再加，以免补强填充剂结团和胶料打滑；若补强填充剂和液体软化剂用量较多时，可分批（通常为两批）交替加入，揭阳16寸开放式炼胶机，以提高混炼速度；后加入硫化剂、超促进剂，以防焦烧。翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。由于橡胶黏度大，混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动，而没有轴向流动，而且沿周向流动的橡胶也仅为层流，开放式炼胶机，因此大约在胶片厚度约1／3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”，见图所示。此外，辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。密闭式炼胶机的混炼工艺混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工***重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。混炼可采用开炼机、闭式炼胶机和螺杆连续混炼机。橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，揭阳12寸开放式炼胶机，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。用密闭式炼胶机混炼操作安全，劳动强度小，是目前应用***普遍的。广东同舟开炼机-开放式炼胶机由东莞市同舟橡胶机械有限公司提供。“密炼机,开炼机,切胶机,提升机,晾干机”就选东莞市同舟橡胶机械有限公司（），公司位于：东莞市厚街镇三屯伦品涌工业区11号厂房，多年来，同舟机械坚持为客户提供好的服务，联系人：徐文渊。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。同舟机械期待成为您的长期合作伙伴！)