***管道环氧粉末防腐钢管采用的是熔结环氧粉末外涂层，熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点。内外环氧粉末防腐钢管组成：内外环氧粉末防腐钢管是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。内外环氧粉末防腐钢管综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学***性、耐水性。内外环氧粉末防腐钢管的广泛使用内外环氧粉末防腐钢管适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。环氧粉末防腐钢管的优良特性1）涂层具备着良好的抗***性、抗溶剂性，能够抵御被传输介质中的H2S、CO2、O2、酸、碱、盐、有机物等物质的化学腐蚀，并能持续接触含盐地下水、海水、土壤中微生物发生了的各种有机酸等腐蚀物质；2）涂层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，与钢管之间有***的附着力，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏；3）涂层具有着良好的绝缘性，能在阴极保护作用下抵抗化学腐蚀，达到持续保护的目的；4）涂层具备十分高的玻璃化温度，应用温度范围宽，能在–30～100℃之间保持佳性能；5）FBE施工方便、无须底漆、固化迅速，可流水线作业，涂装效率高；6）管道检测和修补简便，涂层质量容易控制。美国防腐公司研究了大量防腐层的材料，结构及施工工艺，提出了改性环氧粉末材料的技术思路，建立了双层熔结环氧粉末防腐体系，其概念是指采用标准单层熔结环氧粉末作为底涂层，采用改性的熔结环氧粉末作为外防护层。这样一来，使防腐层的机械性能得以显著升高，大大增强了防腐层的高温抗渗透性，耐高温性能和抗冲击力，此外，还保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能，避免了阴极保护屏蔽的发生了。环氧粉末涂层根据使用的环境条件不同，可以涂覆不同的厚度，并且已经开发出了一系列有针对性的防腐结构，如专门针对山区、水网地带、耐高温和海底管线等不同要求研制开发出不同的防腐层体系，以满足不同的防腐和施工要求。环氧粉末防腐蚀涂料由环氧与粉末两种主要成分构成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有***的附着力、坚韧性、耐湿润、耐水、耐化学介质，具有避免各种离子穿过漆膜的功用，具有与被涂物件同胀大同收缩的特性。漆膜从不掉落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧粉末是性价比较高的一种防腐方式，工程实测标明，用环氧粉末外加阴极保护。石油、燃气管道运用二十年底子没有发生腐蚀景象。)