2cr13不锈钢编辑讨论2Cr13钢材从分类上来说应该是属于不锈钢，更***的分类应该是归属于马氏体不锈铁，主要用于机械加工，比正常的不锈钢具有更好的性价比，因此在对耐腐蚀性要求不高的情况下，得到了更为广泛的应用。2Cr13经过淬火处理后可以得到更好的机械性能，具有较好的可加工性，***形态为马氏体型。2Cr13（新编号为20Cr13）标准：GB/T1220-2007特性及适用范围：淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。2Cr13密度为7.75g/cm32Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的***晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的***和硬度。2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。2Cr13焊接焊材可以选用：1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。2Cr13化学成份碳C：0.16～0.25硅Si：≤1.00锰Mn：≤1.00硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：12.00～14.00镍Ni：允许含有≤0.60力学性能抗拉强度σb(MPa)：淬火回火,≥640条件屈服强度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥440伸长率δ5(%)：淬火回火,≥20断面收缩率ψ(%)：淬火回火,≥50冲击功Akv(J)：淬火回火,≥63硬度：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB热处理规范及金相***热处理1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。金相***：***特征为马氏体型。交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。)