波前在子午方向和弧矢方向上非常好，但在边缘视场不太好。我们再添加两个GNR命令。这是AANT文件的相关部分：GNR014P0GNR014P1GNR014P-1GNR014P.7GNR014P-.7GNR014P.3GNR014P-.3GNR014P010FGNR014P.7.70FGNR014P-.7.70F***后两行控制有问题的倾斜1视场点。我们运行它并模拟退火，现在MAP显示波像差分布更均匀。（注意比例变化。）现在我们需要直接控制OPD。我们复1制所有GNR行并在它们下面粘贴一份副本。然后我们将新命令行中的GNR更改为GNO。这将纠正OPD而不是横向色差。我们还将这些命令行的权重更改为0.1而不是1.0。（一个波长的OPD远优于1毫米的弥散斑。）波前差稍微好了一点，但边缘视场角仍然需要注意。我们将GNO的权重增加到0.2。以这种方式进行，我们调整那些显示大方差的视场点的权重，并保持优化和模拟退火。我们让这些目标和权重取得了很好的平衡：GNR014P0GNR014P1GNR014P-1GNR014P.7GNR014P-.7GNR014P.3GNR014P-.3GNR014P010FGNR014P.7.70FGNR014P-.7.70FGNO0.25P0GNO0.25P1GNO0.25P-1GNO0.15P.7GNO0.15P-.7GNO0.15P.3GNO0.15P-.3GNO0.25P010FGNO0.25P.7.70FGNO0.25P-.7.70F我们还将GNO设置的网格数更改为5而不是4。我们来看看结果。***差的视场点是GBAR0.33。这是由MDI对话框创建的图像。所有其他的点都更好。这是个不错的设计。让我们假设这个应用程序，我们将使用一个CCD阵列传感器，像素为10微米，这看起来很好。你可以从RSOLID得到更好的视图，它只显示去中心CAO内部的部分表面。但首先，我们进入Edge向导(MEW)，光学，选择CreateAll，并根据需要调整镜像的厚度。现在反射镜被赋予了真实的边缘和厚度。然后我们创建一个RSOLID图片：我们的自由曲面反射系统设计完成。现在我们可以看看产生的形状。请输入以下命令FFA20RSAGSURF生成下面的图片，显示实际形状和基本对称形状之间的差异：要查看轮廓，我们使用FFA20RSAGCONTOUR实际表面的形状由FFA20SAGCONTOUR给出：以这种方式进行，我们可以看看所有反射镜的形状。畸变怎么样？GDR请求也很好地处理了。这是命令GDIS31的图片。一点也不差。还有一个问题是：如何测试这些反射镜？***简1单的方法是在干涉仪中针对已知半径的参考波前进行测试时观察条纹。FFA也可以证明这一点。以下是命令FFA20RFRINGES的输出：如果你看到这种条纹斑图，反射镜是完1美的。这就是人们如何使用工具设计自由形式的镜像系统。计算机为您完成大部分工作。现在由您和加工场进行足够的沟通，以便他们了解结果并正确地制作零件。以下是一些指示：1.在本例中，surface4是按照我们的要求由Zernike项定义的。变量g39改变了扩张的中心点——因此它不在顶点。而后者也不在通光孔径的中心。有三个中心点需要考虑。2.在将这些数据呈现给加工场时，请确保它们理解相关参数的坐标系统和位置查看FFA的其他功能。您可以在曲面上创建一个sags表，衍射光学，这对于运行精密铣削设备的技术人员来说非常重要。变焦镜头由四组透镜组组成，每组有三个透镜。在***终的设计中，第1组将被用于变焦，***后一组将被固定，以满足镜头的F/number。我们可能需要超过12个镜片，我们可以向ZSEARCH提出更多要求-但如果我们从上述结构开始它会运行得更快，光学，然后在需要的时候添加元件。它可能还需要五个以上的变焦位置-但我们从一个简单的系统开始，后面可根据需要添加镜片。我们运行这个MACro，并在16个窗口中查看每个内核的进度。DSEARCH发现了10种设计，其中大多数非常好。现在需要进一步改进设计。运行DSEARCH产生的优化MACro，镜头的性能变化很小。现在必须检查视场的像质。在PAD中，单击PAD工具栏中的“扫描”按钮，然后观察到靠近曲面10的光阑在所有视场中都没有很好地填充。在这个广泛的区域和近轴光瞳的系统中你能期望什么？我们必须控制它由于我们改变了YP0的数量，目前镜头只有一个不明显的光瞳。这使我们接近光阑真正的结果，但是现在我们必须把它放在那里。在WS编辑窗格中，我们输入APS-10来在表面10上放置一个真正的光阑。然后我们从PANT文件中删除变量VY0YP1，优化并模拟退火。光学-墨光科技由武汉墨光科技有限公司提供。光学-墨光科技是武汉墨光科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘总。)