空气压缩机设备故障分类、原因及对策空气压缩机设备故障按技术性原因，可分为三大类：即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障。一、设备故障的分类空气压缩机设备故障按技术性原因，可分为三大类：即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障。1、磨损性故障由于运动部件磨损，在某一时刻超过极限值所引起的故障。所谓磨损是指机械在工作过程中，互相接触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。2、腐蚀性故障腐蚀性故障主要是指金属腐蚀。金属腐蚀的状态常见的有八种：均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。金属腐蚀的原因可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。化学腐蚀：金属和周围介质直接发生化学反应所造成的腐蚀。电化学腐蚀：金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀。反应过程中有电流的产生。物理腐蚀：金属与熔融盐、熔碱、液态金属相接触，使金属某一区域不断熔解，中山无油空气压缩机价格，另一区域不断形成的物质转移现象，即物理腐蚀。3、断裂性故障主要可分机械疲劳断裂、热疲劳断裂和塑性断裂等。机械疲劳断裂：由弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等疲劳导致的金属断裂。热疲劳断裂：由高温疲劳等导致的金属断裂。塑性断裂：塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。二、设备故障的原因1、生产部门操作有问题，造成使用时间过长、使用强度过大速度过快、按错按钮、放错原材料等。2、设备维修、***部门维修***不当，这包括维修***不足、维修***过度等原因。3、长久性故障多，未对故障进行详细的分析。这是大家容易忽视的原因。不少企业对故障往往分析不够，大家一旦发现故障了，就想方设法把它修好。通常遇到一个问题就解决一个问题，从来没有寻找故障发生的规律。故障分析是从发生故障那里得到好的经验，防止问题再发，或者防止类似问题发生。否则问题出现一个处理一个，每天像消防队员一样四处救火，这样对整个公司的管理水平提升是没有帮助的。三、减少设备故障的对策1、规范员工操作，无油空气压缩机，严格执行使用操作规程，是保证机械设备工作的可靠和提高使用寿命的重要条件，因此需加强员工作业标准化检查。此外，对操作人员进行培训，提高职业素质和工作水平，减少甚至消除因为员工操作不当引起的设备故障。2、加强清扫日常点检、日常***，建立合理的日常清扫、点检、******制度。实现清扫和点检规范化，将点检周期、点检位置、点检方法、判断标准等进行标准化。并且将螺丝螺帽紧固、零部件更换、补油、换油这些简单的***也系统化、制度化。3、合理维修：确保检修及时，但是又不检修过度。要做到有针对性地检修，就要加强点检、点检结果分析、故障周期预测。4、有效进行故障分析(1)了解设备的结构、零部件的机能，以及操作方法、***方法等整个系统。(2)认真观察、记录故障的表象，***关注与故障有关的部位以及周围的关联部位。(3)跟进设备的结构、原理、故障的现象等，进行相应的分析解析工作。(4)根据分析结果，制定出设备故障的临时应急措施。(5)多问为什么，寻求真正的原因，中山无油空气压缩机配件，找到长久性对策，也就是预防性对策，解决故障的实质性问题。为什么空气压缩机一定要定期切换运行？生产型工厂都会有淡旺季之分，为了在旺季阶段不影响产量，所需设备也在会提前准备完善。螺杆式空气压缩机作为生产源动力，也成了工厂必不可少设备之一，为了节约成本，工厂在采购空气压缩机前都会对生产情况分析，均采购2台以上，以保证旺季用气充足，淡季时停掉多余空气压缩机，节省电费。那么停止运行后的设备我们需注意什么呢？多台空气压缩机并联运行时一定要定期切换运行。对于工作环境潮湿空气压缩机，切换运行有利于排出润滑油中水份;如果空气压缩机长时间停运(如一个月左中)，就会使油滤芯或油气分离器滤芯上的黏附颗粒发生干结，堵塞油滤芯或油气分离器滤芯纤维的过滤孔，使滤芯使用寿命缩短;空气压缩机转子上半部分没有润滑油浸泡，长时间停机，中山小型无油空气压缩机，使这部分转子与潮湿空气接触而发生锈蚀;长时间停机还会造成空气压缩机管道或主机积油垢，使空气压缩机强制检修。制定严格的***制度，促使操作人员严格按照规定去做，发现故障隐患及时处理，把故障消灭在萌芽之中，以延长备件的使用寿命。这对于支架润滑部件及电气部件显得尤其重要。总之，降低空压机的维修费用不是通过一两个方面努力就能解决的，必须通过各个方面的有效结合才能使问题***，并需要持之以恒地坚持下去才能取得良好的效果。无油空气压缩机-中山无油空气压缩机价格-工藤空气压缩机厂家由东莞市工藤机电有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市工藤机电有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为清洗、清理设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)