高频淬火设备的简单介绍高频淬火设备的简单介绍高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。高频淬火设备的突破性进展高频淬火设备的突破性进展四大安全扫描功能：触摸屏实现了设备故障远程诊断、对话、提醒等功能：a、电源水冷系统的安全扫描;b、门保护系统的安全扫描;c、电源过流的安全扫描;d、电源缺相的安全扫描2、电源双稳压功能：保证系统在参数稳定的情况下，工件获得恒定的能量：a、主回路稳压功能：动力电源电压波动在5%的范围内，能保持能量输出的一致性和稳定性。b、控制回路稳压功能：全波段数字调压，保证多个电压设定值恒定输出和坐标波形输出。高频淬火机床成套设备组成部分高频淬火机床成套设备组成部分：1)淬火机床的床身部分：机床采用焊接床身的结构，整体进行去应力的退火，床身滑动导轨为不锈钢材料加工而成，防锈性能好，滑板进行精加工以后，可有效地保证移动精度,结构设置合理、稳定可靠。主要外露件的表面经特殊处理,具有良好防锈抗蚀性能.2)淬火机床的滑板移动系统:采用步进电机驱动滚珠丝杠实现滑板的升降运动,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,***准确.3)淬火机床的旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速技术，根据工艺要求设定转速，实现工件转速无级可调。4)淬火机床的顶座调整机构：采用机械传动实现上顶座位置的自动调整,从而实现不同长度工件的装夹。上顶调整方便，操作简单。5)淬火机床的罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良，外形美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，即可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。6）淬火机床的控制系统采用优质系统)