关于搅拌器，除非遇有特殊的任务‘需要特殊设计之外，现有的各种搅拌器，尤其常用的框式、平桨式、推进式和涡轮式等已足够应用。而且这些搅拌器已有相应的标准，所以对已有搅拌器性能的深刻了解，应予以更多的注意，以便使它们在使用中能够充分发挥作用：涡轮式搅拌器现正被广泛使用，因为这种搅拌器在工业中适应性是很大的，它儿乎能有效地完成所有的搅拌任务，并能处理那些特別是化学工业中经常遇到的各种黏度的物料。菱臂弧叶浆式搅拌器BJ本类搅拌器浆叶形状特别,是一些行业的专用搅拌器,在要求循环流量不大,剪切力又小的情况下,在内部产生震荡、湍动的效果，适合漂洗、浸染类的操作，多为低速范围在层流下操作，μlt;1000cP,n=1～8rpm,v=0.5～4m/s.在制备悬浊液、乳化液时，是通过分散达到罐内的两相液体均匀状态。评价这一搅拌操作的指标就是分散相的分散度（如分散相的比表面积或分散相的液滴直径分布）和达到这一指标的操作时间。在搅拌作用下进行萃取、化学反应时，其***终目的是某一物质成分的传递或某些物质间的反应。其评价指标是传质速度与反应速度、而这时搅拌的作用仍是使液相分散细化，增液相接触面积、增大传质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内都达到均匀的分散状态，而只要在罐内的局部区域，例如搅拌叶轮的附近，有强烈的分散作用.使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应，然后再循环流到罐内其他区域就可以了。因此可以说，使分散相细化分散.并在罐内造成循环流动，这就是不互溶液体搅拌过程对搅拌的基本要求，其中***主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。异形叶圆盘涡轮式搅拌器HY、HDY、CHY、HKY、JY、JDY本搅拌器具有圆盘涡轮搅拌器的通性，它的叶片纵截面变成了圆弧形，强化了剪切作用，影响了上下的混合能力，弧叶有利于上下的混合，箭叶下面存一些气体，作用更有效。操作条件同通用圆盘涡轮式搅拌器。搅拌过程与搅拌器型式搅拌是一种广泛应用的单元操作，它的复杂性正在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程。从本质上讲搅拌过程就是在流动场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程，而搅拌器就是通过使搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。因此流动场问题能量问题一直是搅拌过程所研究的主要课题。不同操作目的的搅拌过程需要什么样的流动场，需要供给多大的能量以及各种型式的搅拌器能提供什么样的流动场、供给多大的能量，这些相互关联的问题并没有完全解决。根据目前的研究及生产实践的成果，围绕这个问题进讨论还是十分必要的。