彩涂生产线设计工艺安全操作规程工艺安全操作规程1、从运输车辆吊卸油漆桶时，确认小挂钧务必挂住油漆桶以及运输车上和地面人员位置是否安全后再启动行车2、调漆时要注意身体和搅拌杆、搅拌叶轮的距离，防止被搅拌叶轮伤害3、使用液压小车运油漆桶时，必须将桶盖用螺栓拧紧，避免油漆晃动溅出桶外，造成浪费和污染环境.4、戴好手套及口罩，运行中的涂辊、带料辊不允许随意触摸，严禁在联轴器下方穿行，防止机械伤害5、清洗辊子时，德州彩涂生产线设计，涂辊、带料辊必须反向，彩涂生产线设计价格，转动速度在手动状态，清洗辊端时，必须停止涂辊、带料辊后进行，严禁顺涂擦辊，彩涂生产线设计***，严格遵守【涂料颜色更换及清扫作业安全11操作规程】6、洒落在地面上的油漆、稀释剂要及时清理，避免环境污染，和滑倒伤人。7、在换涂辊和挤干辊时，必须提前检查吊辊勾子有无开焊，或者***螺丝有无松动，防止铁链断裂，涂辊掉下来伤到工作人员8、彩涂车间严禁吸烟，动火必须经过车间主管和公司负责安全人员审批彩涂生产线设计工艺参数的自动控制和安全自动控制系统工艺参数的自动控制生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制，固化炉各区温度、风速控制等。通过精准的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产，生产出高品质的产品。安全自动控制系统充分考虑到人身及设备安全，生产线设计了涂机室灭火自控系统，固化炉低爆极限自控系统煤气泄漏自动报警系统，并且在各操作岗位均安装了监视器，主控室可监视生产线上的各类事故并及时处理，确保安全生产板件表面涂布不均匀造成这种现象的原因主要有：板件不平整或者厚薄不均；钢辊和涂布辊之间的间隙不一致；钢辊和涂布辊之间的油漆太少；涂布辊和板件之间的压力太小。解决方法：重新选择板材或者调整板材的含水率；调整钢辊和涂布辊之间的间隙；把油泵开关调大；适当降低涂布辊的高度。板件前端堆漆造成这种现象的原因主要有：涂布轮转速过慢；输送速度过快。解决方法：调快涂布轮转速；调慢输送速度。彩涂生产线设计价格-德州彩涂生产线设计-凯宏生产线调试由山东省博兴县凯宏机电设备有限公司提供。彩涂生产线设计价格-德州彩涂生产线设计-凯宏生产线调试是山东省博兴县凯宏机电设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：屈剑喜。)