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废水脱氨处理-洁海瑞泉膜技术公司-废水脱氨
废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司(以下简称洁海瑞泉公司)是***从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业,公司建有3000平米产研基地,目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利,致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广,为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供***的、成套的解决方案,力求达到节能增益、变废为宝、内循环、(趋)零排放的三重效果。“膜法脱氨”技术,其核心是高性能、强疏水性的多孔中空纤维膜,而聚四氟乙烯的特性使其成为理想的膜材料。聚四氟乙烯,又被称为“塑料王”,具有非常优异的化学稳定性、疏水性和机械性能。此外,在高浓度氮氨污水处理过程中,由于采用了低成本的石灰代替液碱调节pH值,大幅地降低了高浓度污水处理成本,废水脱氨处理,形成了低能耗、高脱氨效率、低运营成本、装置紧凑等污水处理优势。目前,这种新型膜技术已在沼气净化、膜蒸馏、垃圾渗透液脱氨氮等污水处理和含硫尾气处理等领域进行推广及应用。废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司(以下简称洁海瑞泉公司)是***从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业,公司建有3000平米产研基地,目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利,致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广,为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供***的、成套的解决方案,力求达到节能增益、变废为宝、内循环、(趋)零排放的三重效果。过量氨氮排入水体将导致水体富营养化,降低水体观赏价值,因此,北京废水脱氨,废水脱氮处理受到人们的广泛关注。目前,主要的脱氮方法有生物硝化反硝化、气提吹脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮(500mg/L以上,废水脱氨,甚至达到几千mg/L),以上方法会由于游离氨氮的生物***作用或者成本等原因而使其应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为***法、生化联合法和新型生物脱氮法。废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司(以下简称洁海瑞泉公司)是***从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业,公司建有3000平米产研基地,目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利,废水脱氨厂,致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广,为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供***的、成套的解决方案,力求达到节能增益、变废为宝、内循环、(趋)零排放的三重效果。在工业领域,特别是焦化行业每年约排放出数千万立方米的含氨废水,废水水质复杂,组分种类繁多且污染物浓度较高,除含有氨、硫根等无机污染物外,还含有酚、油类和其他稠环芳烃化合物等,是目前较难处理的废水之一。其中主要污染物氨氮含量高达3000-4000mg/L。通常,含氨废水经过生物处理达到排放标准后外排或回用。但高浓度的含氨原水直接进入生化系统会影响其操作稳定性和处理效果,所以,高浓度含氨原水必须经过脱氨处理后才能进入生物处理系统。在脱氨工艺中,水蒸气蒸氨因其工艺成熟而简单,***省,安全可靠性高而被广泛采用。但是过程蒸汽耗量大,处理成本高。因此,开发蒸汽消耗少,处理成本低的脱氨技术与设备,对于焦化行业降低处理成本,提高经济效益就显得非常重要。废水脱氨处理-洁海瑞泉膜技术公司-废水脱氨由洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司提供。废水脱氨处理-洁海瑞泉膜技术公司-废水脱氨是洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:刘经理。)