近年来，我国纺织机械行业伴随着纺织工业迅速发展，成为******1大的纺织机械制造国。节能、环保、高i效是21世纪染整工业可持续发展的方向，短流程以及自动化技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术和无水加工技术是未来染整机械的发展趋势。因此未来应广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统；在控制系统方面，化纤成套设备厂家，广泛应用可编程控制仪(PLC)或工业计算机控制(IPC)，参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。虽然我国的纺机制造水平提升很快，并与国际间的差距在缩小，但国外制造商为了降低成本，增加市场份额，在中国本土化制造的进程正在不断加快，并在中国建立运营机构，化纤成套设备供应商，提高快速反应能力和提供全1方位服务方案，同时国际制造商也出现强强联合的趋势。目前，我国纺机企业规模普遍偏小，产品的技术含量偏低，虽然企业做得很大，但做得不强、不专、不精，生存能力及抗危机能力非常有限。中国纺机市场上国产设备的数量占到80%，但销售额所占比例不足50%。在***危机来临时，纺机企业将举步维艰。日前，德国纺织机械制造商针对德国机械设备制造业联合会发起的“注重能效和环保”的可持续性倡议及行动，“蓝色能效”就是设备与工程领域可持续解决方案的国际标志，“蓝色能效”理念代表经济、环保和社会责任。在这个理念下，机械行业用智能技术提供节约资源和节约效率的具体方案。这是我国纺机应该借鉴的理念，避免出现纺机制造商自称节能型***设备，却无真正标准可言的情况。目前，提高自动化、智能化兼顾节能化是纺织企业关注的***，也是未来纺机发展的***。同时，实现纺织品加工过程的节能化也是***装备的标志之一。市场需求为纺机企业转型升级、技术创新提供动力。纺织企业***需要高i效节能的设备。在未来的纺织企业发展中，谁掌握了高i端技术，拥有了***设备，保持一定的可持续发展能力，谁就能在今后的竞争中立于不败之地。目前，纺织企业普遍面临着“招工难”，用工成本逐年上升的问题。因此，提高纺机设备效率、节能、省工，成为纺织企业的必然要求，化纤成套设备，也是纺机设备发展的必然趋势。纺机制造企业应加大研发投入和科技创新力度，加快从“制造”向“创造”的转变，实现传统纺机装备的升级换代。未来的驱动力在未来，随着大数据、智能制造、3D打印、3D试衣等一系列软硬件技术的进一步发展，突破了量体、打版等以往难以规模化的关键环节，这种柔性供应链将会在很大程度上降低制造成本、缩短定制周期，服装定制市场将会迎来彻底的变革。另外，随着人们观念的逐渐改变、对于个性化需求的增加和人工智能程度的增加，今后的产业将会向服务业快速转型，对于职业服装的需求逐渐增加，更加带有设计美感的职业装将会越来越多，相信职业装在巴黎高i级定制时装周的亮相次数也会越来越多。中国纺织化纤行业发展快，产量已经占世界百分之六七十的份额，萧绍地区更是***纺织化纤的集聚区。业内人士分析，行业的高速发展，却产生了同质化严重、过度竞争、产能过剩等问题。虽然我们有大批量生产的规模优势，供应化纤成套设备，但关键是缺乏新产品、新工艺来保持价格优势。世界经济近年来持续回升，***总的纺织机械需求将有所增加。据美国、日本、欧盟三大主要经济体的近期经济报告分析，美国的经济回升将转为高速增长的态势;欧盟经济也将有3%左右的增长。自上世纪90年代，如粘胶等化纤品种，在国外大量的停止生产。国际市场出现巨大缺口，而粘胶产品本身就是纯棉的绝好替代产品，并且在我国也拥有成熟的工艺技术。自2004年以来，粘胶化纤在我国如雨后春笋般蓬勃发展，在粘胶化纤市场的带动下粘胶设备在国内也是需求量大幅度增长。《2014-2018年中国化纤制造行业预测及***策略研究报告》显示，特种纤维作为化纤行业中的重要产品，国外无论是化纤企业还是设备制造业都对外实行严格控制。比如美国杜邦公司控制着全世界90%以上的特种芳纶的生产。但是绝1对实行分级式人员进入其核心机1密区。碳纤维设备的采购事宜必须进过美国安1全局等相关机构的审核。在环境保护成为当今建设和谐社会的重要一环的大前提下，***多次颁布文件要对污染大、耗能大的落后产能进行淘汰与改进。其中传统化纤业由于其早期工艺水品及设备的限制，许多企业面临着技术升级与设备改造的压力。鉴于以上国际情况我们必须，在成熟产品方面，抓住大量粘胶纤维向中国市场转移的机遇，并且从设备方面做出相应提高，用以加大在特种纤维机械设备的研究与开发投入，以满足市场的需要。化纤成套设备-化纤设备厂家金发化纤-化纤成套设备厂家由江苏金发化纤设备有限公司提供。化纤成套设备-化纤设备厂家金发化纤-化纤成套设备厂家是江苏金发化纤设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈经理。)