设备：高温回转炉，锂电材料回转炉一、设备用途：回转炉主要用于粉体材料与小颗粒活性炭再生的连续式焙烧。回转炉适用于金属粉体等在氧化性（如空气）或还末原性气氛（如氮氢混合气）下的焙烧反应，也适用于化工行业催化剂载体氧化性处理以及无机盐粉体材料（如磷酸铁锂、碳酸锰、碳酸钡）锂电正极材料的烧结以及石墨烯、稀土、纳米材料等高新材料。可以持续不断的翻转运动和保护气的应用将为您带来的处理结果。二、工艺简述通过带有一定倾斜角度的滚筒的回转运动，带动粉状物料在滚筒内做翻转式螺旋线运动，通过炉体加热腔设置的各温区组段，在炉内工艺气氛的作用下完成产品的烧结过程。三、主要技术参数：高温回转炉,活性炭再生炉1、设计温度：800℃；2、使用温度：400～700℃；3、炉管尺寸：φ700×15500mm；4、加热段长度：10500mm；5、加热方式：电阻丝棒水平布置，上下部加热；6、加热元件：电阻丝棒；7、控温方式：8、控温组数：11组；9、控温精度：≤±2℃；10、设计功率：150Kw；保温功率约80Kw；11、滚筒运动速度：0.1～1转/分钟，连续无级可调；12、炉体倾斜角度：0～2°连续无级可调；13、工艺气氛：14、物料前进速度：680mm/小时；15、生产能力：65Kg/h（进料量，按原料松装密度)16、筒内物料填充率：30﹪；17、进料仓有效容积：18、操作方式：全自动连续进出料；19、出料口高度：1000mm；20、出料温度：不大于40℃；四、设备结构简介：高温回转炉,活性炭再生炉本设备主要由炉体、进料传送装置、滚筒传动装置、滚筒两端密封装置、喷淋水冷装置、螺旋出料冷却装置、气路部分、电器部分等组成。1、炉体：炉体主要由炉衬、滚筒、炉架等组成。整个炉衬全部采用轻质材料结构，炉膛两侧保温材料为质量轻，保温性能的硅酸铝耐火纤维制品。为保证炉底的强度，炉底用轻质耐火保温材料以及保温性能好的轻质硅藻土、轻质高铝砖砌成。为了装配滚筒的方便，炉顶作成可拆卸的形式。欢迎新老客户咨询高温回转炉,活性炭再生炉)