一、电厂除尘器改造适用范围：电厂，燃油电厂、铁铁厂耐火材料厂、烧结、炼铁、炼钢、轧钢厂除尘、电厂干法脱硫除尘、水泥厂回转窑。改造后的优势：整体电除尘器改造方案，挖掘老电除尘设备的潜力。如调整电极振打周期和振打力，改善不均匀的烟气流速分布，重新调整气流分布装置的技术参数，增加电除尘容量等。改造后除尘效率达99%以上，出口粉尘浓度100%达到粉尘排放标准。改造工期：大概需要21天。改造效果：改造后除尘效率达99%以上，出口粉尘浓度100%达到粉尘排放标准。改造优势：处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、***方便、节能省电;控制器定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰彻底，性能稳定。改造效果：提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。有效防止气体在袋室内冷却到***以下在负压情况下能***持续运行。设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。二、电厂除尘器改造项目明细项目数量规格材质更换布袋条数1153条130*6000mmpps***毡覆膜更换脉冲阀数量4个TMF-Y-76S铝合金更换脉冲阀膜片80套TMF-Y-76S配套橡胶更换脉冲阀线圈6个电压24VTMF-Y-76S配套铜包线注塑卸料器减速机1台XLED7.5-106-1/187更换除尘骨架750根以上除尘布袋配套有机硅喷涂油水分离器1A***000壳体加固脉冲阀气包检查除尘花板以上部分含管道清理三、电改袋改造内容(1)工艺部分：①系统设计烟气温度、烟气量。根据电厂提供的设计资料，设计烟气温度100-165℃、单台处理风量为1011000m3(标)/h。②系统工艺流程。根据锅炉运行及其烟气特性，除尘系统工艺流程如下：燃煤锅炉空预器出口→袋式除尘器→锅炉引风机→烟囱→缩空气系统(2)结合国内外除尘电改袋的成功经验，本工程针对改造项目的固有特性和要求，在满足处理烟气量的前提下，保留原电除尘设备本体结构和外壳加以利用，静电除尘改造为袋式除尘采用低压长袋脉冲袋式除尘器形式。电厂除尘器的基本结构是根据电厂锅炉运行和原有设备情况，除尘器确定选用负压运行、在线清灰、离线检修结构的长袋低压脉冲袋式除尘器，除尘器分为12个单元，进、出烟道分为四路，每路分别连接3个过滤室、3个清灰室。四、电厂除尘器改造后投入运行测定结果由首信环保维修的电厂除尘器改造投运后，除尘器正常运行，***排放质量浓度远低于50mg/m3.由于解决了糊袋和结露的问题，増加了除尘布袋使用寿命，将直接节约运行成本20%以上。)