阳极氧化的几大奇招金属露在空气里很容易被氧化而导致腐蚀金属，降低器材使用寿命。我们其实可以用方法保护好，在外面涂上一层保护膜就可以很好解决问题，所以阳极氧化能给钢材上保护膜，利用金属表面在空气以氧气和氧化剂在附上氧化而形成一层紧密氧化性保护膜，把氧气隔离外面。在阳极氧化厂里氧化一般有几种方法：阳极氧化法、酸碱氧化法、热氧化法和化学氧化法等等。这些氧化法是怎样原理：一、阳极氧化法是一种利用金属阳极氧化，把金属器件表面作为阳极，在电镀液里金属阳极与电镀液氧化形成氧化膜，这种氧化膜是一种致密保护膜，与金属表面钝化作用提高了金属与保护膜结合性，具有有很强吸附性，就有效将空气中氧气和水隔离，并且不容易掉落，延长金属寿命，所以广泛运用于金属底层二、酸碱氧化法。这是两种不同方式的氧化，碱性氧化是将金属放入碱性溶液浸泡，硬质阳极氧化，浸泡时间长短是根据金属含碳原子多少来觉得。金属配件在碱性溶液里氧化完后，放出来烘干就可以完成；至于酸性氧化就是把金属放入酸性溶液里进行，原理和碱性氧化方法一样。介于这两种方法，黑色阳极氧化，酸性氧化相对就比较经济，处理后生成的保护膜抗腐蚀性和机械强度比碱性的强。三、热氧化法。是把金属加热五六百摄氏度下再与热蒸汽和还原剂产生化学作用，生成的保护膜就具有很强防氧性。四、化学氧化法。将金属配件放在配好的溶液中，在一定温度下放置一段时间后形成氧化膜，把零件清洗干净烘干就完成。操作简单。在阳极氧化厂这种就大部分用在有色金属氧化。硬质氧化处理各种特性及技术说明硬质氧化膜的生成机理，与普通***阳极氧化相同，但为了获得厚而硬的膜层，需要采用摄氏0度左右的电解液，和高电压和大电流的方法，使膜的生成速度远大于溶解速度，使膜层结构发生变化，构成了硬质氧化膜生长过程的新特点。硬质氧化膜也是双层结构，其区别在于比普通氧化膜的阻挡层厚度大10倍，孔壁也如此，这是硬度高的基本原因之一。然而孔隙率比普通氧化膜少7～8倍。只有2%～6%，硬质膜基组杂乱无章互相干扰，出现一种特殊的棱柱状。导致膜内应力大，甚至引起开裂，合金元素和电解分解产物在膜壁中的残留。引起氧化膜的色泽深暗及合金成分不同的颜色不同。合金成分和杂质，对硬质氧化有较大的影响，它影响氧化膜的均匀性和完整性，铝铜。铝猛合金，作硬质氧化比较因难。硬质氧化处理各种特性及技术说明：1.特性：硬质氧化是一种电化学处理方式，在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。此一极高之表面硬度，配合铝合金本身轻、机械加工容易、低成本的特性，广泛应用于各种工业及军事用途上，此值我国工业升级之际，更是精密工业不可或缺的一环。2.硬度：指膜层之硬度，膜层厚度（Thickness）指Buildup和Penetration两部份。T=1/2Buildup1/2Penetration。硬度为之低标准为B.S.5599规定HRC36以上（约HV350）接近底材部份可超过HRC60(HV700)以上。3.耐磨性：以TaberAbraserCS-171000g负载，阳极氧化，铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬电镀及其它之硬化钢。4．尺寸要求：膜层厚度一般为50±5μm，元件单面尺寸约增加25μm，对于较精公差及特殊厚度要求，需于图面上特别注明。5．抗蚀性：经封孔，本色阳极氧化，盐雾试验（ASTM117规格）超过5000小时无腐蚀现象发生。6.合金材料适合性：适用于所有铝合金，包括1000纯铝系（1050、1100）、2000铝铜系（2014）、3000铝锰系、5000铝镁系。6000铝镁矽系（6061、6063）7000铝锌系（7050）及铸造铝合金514.2、A514.2、518.2、ADC.5ADC.6等。7.耐电压（BreakdownVoltage）：达1500VDC以上。8.高度电阻性：于20度C为4Ⅹ10.15欧姆cm2/cm，可作为良好之绝缘体。9.耐热性：膜层熔点达2050度C，短时间可保护铝材在高温中免受损害。10.低摩擦系数：磨光后的表面，摩控系数可低至0.095，因此各种及民用装备滑轨，均应用此技术。11.氧化膜的结合力：硬质氧化膜的形式是有一半的膜在铝的内部一半长出来，与铝基体金属的结合力很强，很难用机械方法将它们分离，即使膜层随基体弯曲直至破损，膜层与基体金属仍保持良好的结合。12.氧化膜结构的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的颜色（硬质氧化膜，只可染黑色）提高金属的装饰效果。制作硬质氧化注意事项：1.制品上所有棱角应倒成直径不小于0.5mm的圆弧，不允许有锐角及毛刺以避免电流集中造成局部过热、变脆、断裂.2.不要求厚膜部位用Vinylperchlorideadhesive等加以保护，螺纹孔，***销孔用塑料或胶皮堵塞.3.制品经硬质氧化后，尺寸增加约为膜厚的一半(单边)所以对尺寸要求严格的制品，应根据膜厚确定其阳极氧化前的尺寸余量.4.氧化膜与基体结合牢固，但膜层有脆性，并随厚度增加和增大，所以不宜用于承受冲击，弯曲或变形的零件。达到一定厚度的硬质膜会使铝合金的疲劳强度有较大的降低，尤其是高强度铝合金，故对承受疲劳荷重零件，进行硬质氧化应十分慎重。铝加工行业发展的越来越快，铝表面处理已成为铝加工过程中必不可少的重要环节。铝制品经过表面处理后，大大提高了耐磨、耐蚀、耐光照、耐气候等性能，更加可以着上各种美丽鲜艳的色彩。适应时代美感的要求，因而铝材的应用价值大为得高。铝合金建筑型材是当今门窗和幕墙主要的结构材料，在世界范围内广泛应用。铝合金挤压型材（未经表面处理）外观单一，并且在潮湿大气中容易腐蚀，因而很难满足建筑材料高装饰性和强耐侯的要求。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。因此，铝材阳极氧化表面处理是铝合金建筑型材生产的一道必不可少且极为重要的工序。铝合金在H2SO4溶液中进行阳极氧化生成的氧化膜，白色透明，孔隙率高，着色性能好，特别适用于铝型材的氧化处理。铝型材主要采用电解着色，其方法是在含有金属离子的溶液中，通过电流的作用，金属离子还原生成金属（或金属氧化物）沉积在氧化膜底部，由于沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩。温度对铝材阳极氧化膜性能影响显著：温度过高，氧化膜耐磨性、耐蚀性降低，且成膜困难；温度过低，膜层透明度降低，着色性能差，脆性增强，易开裂。为控制温度20±2℃，必须建立冷却循环系统。铝材着色的缺陷大体上有以下几种情况：色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这一问题，确保每批产品的色差保持一致，并在双方确认的偏差范围内，以满足消费者的要求。这就要求生产企业，在对型材进行电解着色表面处理时，加以研究和防范。硬质阳极氧化-富坤阳极氧化(在线咨询)-阳极氧化由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。惠州市富坤阳极氧化有限公司（）是广东惠州,铝艺品的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在富坤阳极氧化***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创富坤阳极氧化更加美好的未来。)