产品简介：钢筋机械连接拉压疲劳试验机主要依据《JGJ107-2016》标准中的规定对钢筋机械连接接头进行拉伸、压缩、疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、裂断力学等试验研发的精密测试仪器，基于Wingdows平台开发的专用软件可以测定材料在拉压及拉压交变的正弦波、三角波、矩形波，斜波和随机波等载荷谱下的疲劳特性,刚性好，操作方便，并研发了适合双向加载的上横梁和立柱采用专用自动抱紧系统，间隙小，保证了试验的准确性，适用于冶金、建筑材料、建工检测、大专院校、科研单位等领域。钢筋机械连接拉压疲劳试验机主要技术指标：1、***大静态试验力：&plu***n;1000kN。2、***大动态试验力：&plu***n;1000kN。3、静态试验力測量精度：为&plu***n;1%F.S4、变形测量分辨率：0.01mm；5、静态变形測量精度：&plu***n;0.5%F.S6、位移分辨率：0.01mm；7、静态位移测量精度：精度为&plu***n;1%F.S钢筋机械连接拉压疲劳试验机电液伺服控制及测量系统；1、系统由电液伺服泵站、***液压夹紧模块、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、光电式位移传感器、测量试件变形的引伸计、试验机专用测控卡、打印机、测控软件、电气控制柜等单元组成；2、标准电液伺服油源：a、为负载自适应型进油节流调速泵站，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服***试验机配套使用；b、配置采用独有技术研制生产的恒压差自适应调速阀，系统自动建立与负载相适应的压力，无多余热量产生，无需配置冷却装置，使用方便可靠；c、选用进口油泵（日本不二越），质量可靠，性能稳定；d、全封闭伺服油箱，其上配置空气过滤装置、液位计等；系统过滤精度5μ，充分保证伺服阀在高清洁度的环境下工作；e、采用成熟的溢流阀、节流阀、电磁阀组合技术进行高低压切换；f、管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生；g、安装在控制柜内部，结构紧凑，操作方便。3、电气控制柜：a、系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单元的有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作；b、电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停开关、伺服油源油泵开、停等；4、夹紧模块专门为试样液压夹持系统提供必需的液压动力，选用成熟的液压阀组，结构紧凑，性能稳定；b、配置上下液压夹具管路，管路排列紧凑、有序；5、数字伺服控制系统：a、系统以PC计算机为主体，全数字PID调节，配以PCI卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；b、系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元）、控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服泵站控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；c、系统的闭环控制回路：测量传感器（压力传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性；)