波纹管是指用可折叠***片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹***元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或***增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于。波纹管适于测量低压。1.工程实际造价比同类跨径的桥、涵洞低;2.施工工期短，主要为拼装施工；3.采用标准化设计、生产，设计简单，生产周期短；4.生产不受环境影响，进行集中工厂化生产，有利降低成本，控制质量；5.现场安装不需使用大型设备，方便安装；6.减少了水泥、块片石或碎石、砂等的用量，有利于环保；7.有利于改善软土、膨胀土、湿陷性黄土等特殊地基结构物处的不均匀沉降问题，提高了公路服务性能，减少了工后养护成本；8.解决北方寒冷地区（霜冻）对桥梁混凝土结构的***。适用范围1.金属波纹管涵是一种柔性结构，波纹管在结构上具有横向补偿位移的优良特性，可充分发挥钢材抗拉性能强、变形性能优越的特点，具有较大的抗变形和抗沉降能力，特别适合于软土、膨胀土、湿陷性黄土等地基承载力较低地区和***多发地区2.由于金属波纹管涵施工简单且施工工期短（一般一道涵洞的施工时间在一个工作日以内），减短了多年冻土的***时间，冻融量小，故特别适用于多年冻土地区。金属波纹管涵施工时对环境的***小，适用于生态环境脆弱的地区。3.金属波纹管涵施工只需对基础和进出口进行处理，砂、石材料用量小，故适用于砂、石材缺乏的地区。4.金属波纹管涵施工只需很少的人工，故适用在劳动力缺乏地区。5.金属波纹管代替钢筋混凝土进行涵洞施工有利于解决北方寒冷地区冬季管涵混凝土结构的***问题，适用于高原地区。6.由于采用标准化设计、生产，设计简单，生产不受环境影响，进行集中工厂化生产，生产周期短，故适用于质量要求高、工期紧的工程项目桥梁用金属波纹管产品性能1、刚性试验：抗集中载荷0.75KN或均布载荷1.5KN时，径向变形≤0.1d。2、抗渗试验：***或水灰比为0.5的水泥浆30分钟无漏水、漏浆。3、抗拉试验：轴向拉力5KN管壁无损坏。4、抗拔试验：埋设在混凝土中抗拔力为地脚螺栓设计抗拔力的2.3倍以上。5、抗弯试验：弯曲度为曲率半径的30d时，无漏水、漏浆。钢制波纹管涵的施工工艺及安装技术要求1涵洞施工前准备相关材料，人员及设备进场，并做好施工时期的安全防护工作，对路基边坡进行围网保护，防止石块等物体下滑伤人。2基础处理：可回填砂砾或砌筑片石砼，对基底进行平整，换填30-50cm厚的砂砾材料，密实度达到90%以上，选择适当的流水纵坡3%左右，定出每道涵的中线和边线。3波纹管涵施工时，采用分段施工的方法，预先在原拱涵基底用角钢并排两根，长度根据涵长确定，作涵管推进时的滑轨，波纹涵管管径根据工程需要可有不同的规格，整装管管径为0.5m-2.5m，每节长度3.06米，采用内（外）法兰螺栓连接，拼装管管径为3m-8m，板与板搭接高强螺栓紧固。4如果涵长小于30米，波纹管涵两侧与原涵宽度大于80cm，可将整道波纹管涵在下游或上游向一端推进，就位以后，再进行一端挡墙的砌筑，四周的回填工作，可回填沙砾、碎石土、砌筑片石等。顶部采用砌片石或高压泵送膨胀水泥砂浆。5如果涵长大于30米，波纹管涵两侧与原涵宽度小于80cm，可将3m-6m长涵管在下游或上游向一端推进，就位以后可以将其固定，砌筑顶端的片石端墙，波纹管涵的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住，宽度50cm，然后开始回填。两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实。顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕后，将第二节运至，进行两管的连接，连接完毕后，以上述相同的方法进行回填，依此顺序完成管道波纹管涵的修建工作。公司名称：兰州科阳交通设施有限公司咨询***：13919086038联系人：李经理)