工厂5S推进与目视化管理（广州，5月25-26日）【举办单位】北京曼顿培训网中国培训资讯网【咨询电话】4006820825010-5613399813810210257【培训日期】2018年5月25-26日【培训地点】广州【培训对象】生产经理、生产总监、仓库主管、系长、拉长、现场骨干;期望加强办公室5S管理：办公室主任、总务主管;从来没有推行5S的企业厂长、生产副总、部门经理、生产骨干、储备干部。【课程背景】现场是管理者的一面镜子，好的现场必将带来好的产品与好的绩效。***企业的成功经验表明：凡是追求变革，***好要从基础来开始，这样才能真正影响员工的工作态度与习惯，也才能同时达到改善的目的。5S可谓是公司以振衰起弊的***基本改善良方，在丰田亦是将5S做为小精益用之!***能的企业不仅把5S作为表面功夫，而且也作为『效率与效益』发挥的根基。向现场要效益***不是一句空话，向聚焦细节的5S管理要收益不是一句口号。但是国内制造业的现实却是如此令人揪心：■急等要的东西找不到，心情烦躁，办公效率低下；■没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；■材料、成品仓库堆放混乱，帐物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；■因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付；■现场油污满地、员工士气低落■有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下好印象■参观不少、观摩挺多，引进***屈指可数企业也在推行5S与目视化，但是我们往往有很多困惑：■5S就是打扫卫生吗？为什么大家不愿意做？难道真的是习惯问题吗？■实行5S这么久，究竟提升了哪些关键绩效指标（KPI）？■5S究竟帮助你找到了多少问题点？解决了多少瓶颈？改善了多少量化的指标？■5S有用吗？到底用处在哪里？他能帮助现场什么？如何解决以上困惑？如何通过5S与目视化实现『外***象内增效率』？本课程采用全景案例教学的方式，带您共同探讨5S与目视化推行之道。【课程目标】■理解“5S”管理体系的基本概念和原理，走出5S就是刷涂改的误区■站在价值的角度看待5S、目视化如何和企业价值管理充分结合■学习并掌握如何促进全体员工参与5S与目视化改善的方法与技巧；■通过课堂演练理清现场5S与目视化问题并探寻相应的对策■清晰效能发挥与效率管理的***管理，为企业5S与目视化的深度管理奠定坚实的基础■用精益的眼光去看待现场存在的诸多不适，并将目视化与现场效能发挥的透明化充分结合【课程大纲】***单元『溯源化』价值5S管理给企业带来什么■5S基础■游戏破冰：***牌&字母游戏■我们的现场奇迹由我们创造■区域规划大变样■5S水平更是智慧的体现■5S是低成本改善的***推动者■简单说5S是什么？■5S是***的企业文化■推进5S的六大效用■5S目标是什么?■这样的生产现场，会出什么问题？■在清晰的现场环境中，低效无处可藏！■5S管理简单说第二单元***现场管理的基础-5■1S-整理■5S管理的起点从认识和清理不要物开始…■整理的含义与作用■整理的流程与步骤■检查的对象■现场问题定点摄影■制定“整理”的基准■确定需要的用量■填写不要物处理清单■案例：不要物—地面上的■案例：不要物—墙壁（玻璃）上■案例：不要物—桌子或柜子内■案例：不要物—设备上的■标杆案例30例■小组研讨：看到什么？学到了什么？■2S-整顿■要使5S效果明显整顿是关键■整顿的含义与作用■整顿的流程与步骤■整顿之“三定”■三定案例分享与讨论■合格品与待验区案例■小车***案例■工具***案例■文件***案例■维修作业***案例■铆接******案例■零部件***案例■化验室定置案例■整顿之“三要素”■三要素案例分享与讨论■案例：小部件管理■案例：钥匙管理■案例：水杯管理案例■案例：建设***管理案例■案例：标识的用途■企业案例：产品切换管理之人性化■小组练习：我要突破我要变！■整顿活动可以迅速暴露问题并快速改善■整顿的二平二直■3S-清扫■改善必须一步到位吗？■改善案例赏析■要使5S进行深入清扫是王道■清扫的含义与作用■清扫的流程与步骤■【清扫】值日表■【清扫】推进职责区域划分■清扫区域责任表■小组练习：清扫基准书制作■4S-清洁■清洁的含义与作用■清洁的流程与步骤■【清洁】企业案例（管理标准）■案例：流动***颁发■案例：建立“红黄旗”评定制度■小组练习■5S-素养■要使5S进行长久素养是追求■职业素养养成的过程■视频分享第三单元5S实施过程中的重要工具与技巧■定点摄影■目视管理■物品的目视管理■作业的目视管理■设备的目视管理■品质的目视管理■安全的目视管理■形迹管理■目视看板■小组练习第四单元5S推进策略与常见问题■现场5S管理推进的策略■开展5S活动的要点■5S推进活动的流程■XX大型企业现场5S推进五步法介绍■行政办公区及现场管理推进***的建立■5S实施行动计划编订要领■范例：具体区域5S区域责任牌■5S明确要求■5S准则（规范/要求）的表现形式有3种■5S实施之前要做的三件事■5S检查评分规定■某企业推进-用数据来说话■总结有提炼某港口-推进文件体系■成功执行力的的秘诀：检查\指导\确认■5S成功的经验■5S失败的要因■5S从形式化到品格化的过程■5S活动贵在坚持，持之以恒■视频分享■现场5S管理常见问题探讨■5S管理***该如何搭建？■推进人员不作为怎么处理“？”■如何考评***组？■办公室的物品该如何检查？■“随手整理”“时间整理”区别？■如何处理从头再来？■什么样的标准合适？如何制定标准？■老员工反对,***也不支持，怎么办？■定点摄影地点怎么选择？■员工流动性大，不知道该不该推？第五单元小组练习：行动计划编制【讲师介绍】柳草老师，曼顿培训网()***讲师。教育及资格认证：设备管理***讲师来自世界500强企业的精益改善与TPM设备管理***福建省企培师协会***理事讲师经历及专长：柳老师曾任日本松下电器设备部经理、美资博能特公司持续改善部经理，从事生产及设备管理多年，并一直从事TPM持续改善推广工作，曾赴日本系统接受过TPM培训。5年以上辅导工厂推行5S、TPM改善与培养人员的经验，辅导过近30家企业60多个项目，涵盖5S、效率改善、TPM、质量改善等方面。柳老师擅长的课程有：车间干部七大管理系统、5S与目视化、TPM、TPM-OPL（单点课程）、OEE、班组现场改善等课程。服务客户及部分项目绩效：柳老师曾担任多家***顾问，负责企业持续改善的培训及项目实施工作，积累了丰富的实践及授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程通过案例研习、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！柳老师曾培训及辅导过的客户有：中烟集团下属6家工厂（陕西、云南、广东、江苏等）、中海油（伊拉克鲁迈拉、哈法亚项目、哈里伯顿项目、阿尔比尔项目、绿洲项目）、鞍钢矿业（大孤山、齐大山选矿厂、鞍钢矿业鞍千矿、东鞍山、东烧厂）、福州大北农生物科技、华润三九、华润九新制药、世林冶金设备、韩国乐星机械等知名企业柳老师的课程轻松幽默，将***系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂。课堂气氛活跃，将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，确保学员主动、持久学习。用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用。用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。【费用及报名】1、费用：培训费3880元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。2、报名咨询：4006820825010-561339985602809013810210257鲍老师3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询***新课程5、详细资料请访问北京曼顿培训网：(每月在***开设四百多门公开课，欢迎报名学习))