填料/增强材料玻璃纤维增强材料,30%填料按重量添加剂润滑剂脱模RoHS合规性联系制造商形式粒子加工方法注射成型多点数据IsothermalStressvs.Strain(ISO11403-1)SecantModulusvs.Strain(ISO11403-1)部件标识代码(ISO11469)PA66-GF30树脂ID(ISO1043)PA66-GF30物理性能干燥调节后的单位制测试方法密度1.37--g/cm³ISO1183收缩率ISO294-4横向流量1.1--%流量0.30--%吸水率ISO62饱和,23°C,2.00mm6.9--%平衡,23°C,2.00mm,50%RH2.0--%机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量98007200MPaISO527-2拉伸应力(断裂)195130MPaISO527-2拉伸应变(断裂)3.55.0%ISO527-2泊松比0.340.35ISO527冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度ISO179/1eA-30°C1010kJ/m²23°C1315kJ/m²简支梁无缺口冲击强度ISO179/1eU-30°C60--kJ/m²23°C8093kJ/m²悬壁梁缺口冲击强度(23°C)1214kJ/m²ISO180/1A热性能干燥调节后的单位制测试方法热变形温度0.45MPa,未退火260--°CISO75-2/B1.8MPa,未退火253--°CISO75-2/A玻璃转化温度380.020.0°CISO11357-2熔融温度3262--°CISO11357-3线形热膨胀系数ISO11359-2流动2.8E-5--cm/cm/°C横向9.5E-5--cm/cm/°CEffectiveThermalDiffusivity6.85E-8--m²/s电气性能干燥调节后的单位制测试方法表面电阻率--1.0E+12ohmsIEC62631-3-2体积电阻率1.0E+13--ohms·cmIEC62631-3-1耗散因数IEC62631-2-1100Hz0.016--1MHz0.016--相比耐漏电起痕指数(CTI)(3.00mm)PLC0--UL746漏电起痕指数600--VIEC60112可燃性干燥调节后的单位制测试方法燃烧速率4(1.00mm)24--mm/minISO3795UL阻燃等级UL94,IEC60695-11-10,-200.71mmHB--1.5mmHB--极限氧指数24--%ISO4589-2FMVSS可燃性SE/B--FMVSS302雾化ISO6452F-value(refraction)95--%G-value(condensate)3.0E-4--g充模分析干燥调节后的单位制测试方法熔体密度1.21--g/cm³SpecificHeatCapacityofMelt2290--J/kg/°CThermalConductivityofMelt0.21--W/m/K补充信息干燥调节后的单位制测试方法EmissionofOrganicCompounds6.00--µgC/gVDA277Odor4.50--VDA270ThermalDesorptionAnalysisofOrganicEmissions5.00--µg/gVDA278注射干燥单位制干燥温度80°C干燥时间-热风干燥机2.0到4.0hr建议的最大水分含量0.20%加工（熔体）温度285到305°CMeltTemperature,Optimum295°C模具温度70到120°CMoldTemperature,Optimum100°C保压50.0到100MPaDryingRecommendedyesHoldPressureTime3.00s/mmMaximumScrewTangentialSpeed12m/min)