Ultramid®A3WG3物性表基本信息黄卡编号E36632-531630E41871-233743E41871-101468832填料/增强材料玻璃纤维增强材料,15%填料按重量特性刚性，良好良好的耐热老化性能耐油性能用途外壳机构评级EC1907/2006(REACH)RoHS合规性RoHS合规形式粒子加工方法注射成型多点数据CreepModulusvs.Time(ISO11403-1)IsochronousStressvs.Strain(ISO11403-1)IsothermalStressvs.Strain(ISO11403-1)SecantModulusvs.Strain(ISO11403-1)Viscosityvs.ShearRate(ISO11403-2)物理性能干燥调节后的单位制测试方法密度1.23--g/cm³ISO1183溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0kg)60.0--cm³/10minISO1133吸水率ISO62饱和,23°C6.7到7.3--%ISO62平衡,23°C,50%RH1.9到2.5--%ISO62粘数(96%H2SO4)145--cm³/gISO307模具收缩性-constrained10.61--%热性能干燥调节后的单位制测试方法温度指数-at50%lossoftensilestrengthIEC60216--2145--°CIEC60216--3175--°CIEC60216最高使用温度-shortcycleoperation240--°C补充信息干燥调节后的测试方法AutomotiveMaterials(>1.00mm)Pass--FMVSS302注射干燥单位制ScrewSpeedmm/sec机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量60004500MPaISO527-2拉伸应力(断裂)13085.0MPaISO527-2拉伸应变(断裂)3.010%ISO527-2拉伸蠕变模量4(1000hr)--2600MPaISO899-1弯曲模量55004000MPaISO178弯曲应力200125MPaISO178冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度ISO179/1eA-30°C7.0--kJ/m²ISO179/1eA23°C8.011kJ/m²ISO179/1eA简支梁无缺口冲击强度ISO179/1eU-30°C43--kJ/m²ISO179/1eU23°C4570kJ/m²ISO179/1eU悬壁梁缺口冲击强度(23°C)5.56.5kJ/m²ISO180/A热性能干燥调节后的单位制测试方法热变形温度0.45MPa,未退火250--°CISO75-2/B1.8MPa,未退火240--°CISO75-2/A熔融温度260--°CISO11357-3线形热膨胀系数ISO11359-2流动:23到80°C3.0E-5到3.5E-53.0E-5到3.5E-5cm/cm/°CISO11359-2横向:23到80°C7.0E-5到8.0E-57.0E-5到8.0E-5cm/cm/°CISO11359-2比热1800--J/kg/°C导热系数0.33--W/m/KDIN52612电气性能干燥调节后的单位制测试方法表面电阻率--1.0E+10ohmsIEC60093体积电阻率1.0E+151.0E+12ohms·cmIEC60093相对电容率(1MHz)3.505.50IEC60250耗散因数(1MHz)0.0140.30IEC60250漏电起痕指数(解决方案A)450--VIEC60112可燃性干燥调节后的单位制测试方法UL阻燃等级(1.60mm)HB--UL94注射干燥单位制干燥温度80.0°C干燥时间4.0hr建议的最大水分含量0.15%料斗温度80.0°C料筒后部温度290°C料筒中部温度290°C料筒前部温度290°C射嘴温度290°C加工（熔体）温度280到300°C模具温度80.0到90.0°C)