Ultramid®A3EG10物性表基本信息黄卡编号E36632-531617E41871-233727填料/增强材料玻璃纤维增强材料,50%填料按重量特性刚性，高耐油性能用途电子绝缘工业部件机构评级EC1907/2006(REACH)RoHS合规性RoHS合规形式粒子加工方法***成型多点数据CreepModulusvs.Time(ISO11403-1)IsochronousStressvs.Strain(ISO11403-1)IsothermalStressvs.Strain(ISO11403-1)SecantModulusvs.Strain(ISO11403-1)ShearModulusvs.Temperature(ISO11403-1)Viscosityvs.ShearRate(ISO11403-2)物理性能干燥调节后的单位制测试方法密度1.56--g/cm³ISO1183表观密度0.70--g/cm³溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0kg)8.00--cm³/10minISO1133收缩率ISO294-4垂直流动方向0.82--%ISO294-4流动方向0.33--%ISO294-4吸水率ISO62饱和,23°C3.7到4.3--%ISO62平衡,23°C,50%RH1.0到1.4--%ISO62粘数(96%H2SO4)130--cm³/gISO307模具收缩性-c***trained10.45--%热性能干燥调节后的单位制测试方法温度指数-at50%lossoftensilestrengthIEC60216--2135--°CIEC60216--3165--°CIEC60216***高使用温度-shortcycleoperation240--°C补充信息干燥调节后的测试方法AutomotiveMaterials(>1.00mm)Passed--FMVSS302PolymerAbbreviationPA66-GF50--***干燥单位制ScrewSpeedmm/sec机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量1680012500MPaISO527-2拉伸应力(断裂)240180MPaISO527-2拉伸应变(断裂)2.53.5%ISO527-2拉伸蠕变模量4(1000hr)--7800MPaISO899-1弯曲模量1500013500MPaISO178弯曲应力360300MPaISO178冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度ISO179/1eA-30°C13--kJ/m²ISO179/1eA23°C1825kJ/m²ISO179/1eA简支梁无缺口冲击强度ISO179/1eU-30°C90--kJ/m²ISO179/1eU23°C95100kJ/m²ISO179/1eU悬壁梁缺口冲击强度(23°C)1315kJ/m²ISO180/A热性能干燥调节后的单位制测试方法热变形温度0.45MPa,未退火250--°CISO75-2/B1.8MPa,未退火250--°CISO75-2/A熔融温度260--°CISO11357-3线形热膨胀系数ISO11359-2流动:23到80°C5.0E-6到2.0E-5--cm/cm/°CISO11359-2横向:23到80°C5.0E-5到6.0E-5--cm/cm/°CISO11359-2比热1300--J/kg/°C导热系数0.37--W/m/KDIN52612电气性能干燥调节后的单位制测试方法表面电阻率--1.0E+10ohmsIEC60093体积电阻率1.0E+151.0E+12ohms·cmIEC60093相对电容率(1MHz)3.806.60IEC60250耗散因数(1MHz)0.0150.17IEC60250漏电起痕指数(解决方案A)550--VIEC60112可燃性干燥调节后的单位制测试方法UL阻燃等级(1.60mm)HB--UL94***干燥单位制干燥温度80.0°C干燥时间4.0hr建议的***大水分含量0.15%料斗温度80.0°C料筒后部温度300°C料筒中部温度300°C料筒前部温度300°C射嘴温度300°C加工（熔体）温度280到310°C模具温度80.0到90.0°C)