PA66/6德国巴斯夫C3U
Ultramid®C3U物性表基本信息黄卡编号E36632-531680E41871-233722E333174-100976889E333174-101180750特性抗撞击性,良好通用阻燃性用途电气元件电子绝缘通用机构评级EC1907/2006(REACH)RoHS合规性RoHS合规形式粒子加工方法注射成型多点数据CreepModulusvs.Time(ISO11403-1)IsochronousStressvs.Strain(ISO11403-1)IsothermalStressvs.Strain(ISO11403-1)SecantModulusvs.Strain(ISO11403-1)ShearModulusvs.Temperature(ISO11403-1)Viscosityvs.ShearRate(ISO11403-2)物理性能干燥调节后的单位制测试方法比重1.16--g/cm³ASTMD792,ISO1183溶化体积流率(MVR)(275°C/5.0kg)140--cm³/10minISO1133收缩率-流动(3.18mm)0.80--%吸水率饱和8.5--%ASTMD570饱和,23°C8.5--%ISO62平衡,50%RH2.9--%ASTMD570平衡,23°C,50%RH2.9--%ISO62硬度干燥调节后的单位制测试方法球压硬度100--MPaISO2039-1机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量(23°C)35001500MPaISO527-2抗张强度屈服,23°C83.0--MPaASTMD638屈服,23°C75.045.0MPaISO527-2伸长率屈服,23°C5.0--%ASTMD638屈服,23°C4.018%ISO527-2断裂,23°C50--%ASTMD638标称拉伸断裂应变(23°C)6.0>50%ISO527-2弯曲模量(23°C)3000--MPaASTMD790,ISO178冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度ISO179-30°C4.0--kJ/m²ISO17923°C9.035kJ/m²ISO179简支梁无缺口冲击强度(23°C)80kJ/m²无断裂ISO179悬壁梁缺口冲击强度-40°C32--J/mASTMD25623°C43--J/mASTMD25623°C4.5--kJ/m²ISO180热性能干燥调节后的单位制测试方法载荷下热变形温度0.45MPa,未退火224--°CASTMD6481.8MPa,未退火91.0--°CASTMD6481.8MPa,未退火70.0--°CISO75-2/A熔融峰值温度243--°CASTMD3418,ISO3146线形热膨胀系数流动4.0E-5--cm/cm/°CASTME831流动8.0E-5--cm/cm/°C横向9.0E-5--cm/cm/°CRTIElecUL7460.380mm110--°CUL7460.750mm120--°CUL7461.50mm120--°CUL7463.00mm120--°CUL746RTIImpUL7460.380mm65.0--°CUL7460.750mm105--°CUL7461.50mm105--°CUL7463.00mm105--°CUL746RTIUL7460.380mm65.0--°CUL7460.750mm115--°CUL7461.50mm120--°CUL7463.00mm120--°CUL746电气性能干燥调节后的单位制测试方法体积电阻率1.50mm1.0E+131.0E+9ohms·cmASTMD257--1.0E+131.0E+9ohms·cmIEC60093介电强度3228kV/mmIEC60243-1介电常数(1MHz)3.606.00IEC60250耗散因数(1MHz)0.0200.30IEC60250漏电起痕指数600600VIEC60112可燃性干燥调节后的单位制测试方法UL阻燃等级UL940.380mmV-0--UL940.750mmV-0--UL941.50mmV-0--UL943.00mmV-0--UL94注射干燥单位制干燥温度80.0°C干燥时间2.0到4.0hr建议的最大水分含量0.15%加工(熔体)温度240到285°C模具温度65.0到80.0°C注塑压力3.50到12.5MPa注射速度快速)
东莞市奥亚塑胶原料有限公司
业务 QQ: 283780869