Vydyne®21SPC物性表基本信息黄卡编号E70062-249058添加剂润滑剂特性刚性，高高强度抗溶剂性快的成型周期良好耐磨损性耐化学性良好耐汽油性耐油性能韧性良好润滑通用脱模性能良好用途衬套工业应用连接器凸轮外壳轴承机构评级ASTMD4066PA0111ASTMD6779PA0111FDA21CFR177.1500FEDL-P-410AMILM-20693BRoHS合规性RoHS合规UL文件号E70062外观自然色形式粒子加工方法注射成型多点数据IsothermalStressvs.Strain(ISO11403-1)物理性能干燥调节后的单位制测试方法密度1.14--g/cm³ISO1183收缩率ISO294-4垂直流动方向:23°C,2.00mm1.7--%ISO294-4流动方向:23°C,2.00mm1.8--%ISO294-4吸水率ISO6223°C,24hr1.2--%ISO62平衡,23°C,50%RH2.4--%ISO62室外适用性f2--UL746C机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量(23°C)31001400MPaISO527-2拉伸应力ISO527-2屈服,23°C82.055.0MPaISO527-2断裂,23°C55.045.0MPaISO527-2拉伸应变(屈服,23°C)5.025%ISO527-2标称拉伸断裂应变(23°C)25>50%ISO527-2弯曲模量(23°C)29001500MPaISO178弯曲强度(23°C)80.050.0MPaISO178泊松比0.40--ISO527冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度ISO179/1eA-30°C5.07.0kJ/m²ISO179/1eA23°C6.020kJ/m²ISO179/1eA简支梁无缺口冲击强度ISO179/1eU-30°C无断裂无断裂ISO179/1eU23°C无断裂无断裂ISO179/1eU悬壁梁缺口冲击强度ISO180-30°C5.07.0kJ/m²ISO18023°C6.020kJ/m²ISO180热性能干燥调节后的单位制测试方法热变形温度0.45MPa,未退火200--°CISO75-2/B1.8MPa,未退火70.0--°CISO75-2/A熔融温度260--°CISO11357-3线形热膨胀系数ISO11359-2流动:23到55°C1.0E-4--cm/cm/°CISO11359-2横向:23到55°C1.0E-4--cm/cm/°CISO11359-2RTIElecUL7460.400mm130--°CUL7460.710mm130--°CUL7461.50mm130--°CUL7463.00mm130--°CUL746RTIImpUL7460.400mm75.0--°CUL7460.710mm75.0--°CUL7461.50mm75.0--°CUL7463.00mm75.0--°CUL746RTIUL7460.400mm75.0--°CUL7460.710mm85.0--°CUL7461.50mm85.0--°CUL7463.00mm85.0--°CUL746电气性能干燥调节后的单位制测试方法体积电阻率(0.750mm)1.0E+13--ohms·cmIEC60093介电强度(1.00mm)26--kV/mmIEC60243耐电弧性(3.00mm)PLC5--ASTMD495漏电起痕指数(3.00mm)600--VIEC60112高电弧燃烧指数(HAI)UL7460.400mmPLC1--UL7460.710mmPLC0--UL7461.50mmPLC0--UL7463.00mmPLC0--UL746高电压电弧起痕速率(HVTR)PLC0--UL746热丝引燃(HWI)UL7460.400mmPLC4--UL7460.710mmPLC4--UL7461.50mmPLC3--UL7463.00mmPLC2--UL746可燃性干燥调节后的单位制测试方法UL阻燃等级UL940.400mmV-2--UL940.710mmV-2--UL941.50mmV-2--UL943.00mmV-2--UL94灼热丝易燃指数IEC60695-2-120.400mm960--°CIEC60695-2-120.710mm960--°CIEC60695-2-121.50mm960--°CIEC60695-2-123.00mm960--°CIEC60695-2-12热灯丝点火温度IEC60695-2-130.400mm825--°CIEC60695-2-130.710mm850--°CIEC60695-2-131.50mm850--°CIEC60695-2-133.00mm850--°CIEC60695-2-13极限氧指数25--%ISO4589-2注射干燥单位制干燥温度<70.0°C干燥时间1.0到3.0hr建议的最大回制料比例50%料筒后部温度260到280°C料筒中部温度270到285°C料筒前部温度280到290°C射嘴温度280到300°C加工（熔体）温度285到300°C模具温度65.0到95.0°C)